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项目任务书6 铣床电气故障排查练习 一、实训目的 　1.熟悉X6132铣床的运行形式。 2.学会分析X6132铣床电气控制原理。 3.根据铣床故障现象，能分析故障原因，用万用表能检查铣床常见电气故障。 　二、实训设备 　X6132铣床电气控制柜 　 　　　1台 /组 　万用表　　　　　　　　 　　　1块 /组 　电工工具 1套/组 三、实训内容 1．熟悉图8所示X6132铣床电气控制原理图，找到各元器件的实际位置。 2．记录接触器、热继电器、行程开关、控制按钮、电动机铭牌、型号、规格。 3．机床动作操作： 主轴电动机控制： 1）操作主轴起动：换向开关SA1旋转到所需要的旋转方向，按下起动按钮SB5或SB6，主轴电动机M1旋转。 2）主轴的停车制动：按下停止按钮SB1或SB2，其常闭触点（3-4）或（4-6）断开，接触器KM1因断电而释放，停止按钮时按到底，其常开触点（109-110）闭合，主轴制动离合器YC1线圈通电吸合，主轴制动，迅速停止旋转。 3）主轴的变速冲动操作：主轴变速时，首先将变速操纵盘上的变速操作手柄拉出，然后转动变速盘，选好速度后再将变速操作手柄推回。 4）主轴换刀时的制动过程：将转换开关SA2扳到换刀位置，其触点（1-2）断开控制电路的电源，以保证人身安全；另一个触点（109-110）接通了主轴制动电磁离合器YC1，使主轴不能转动。换刀后再将转换开关SA2扳回工作位置，触点SA2-1（1-2）闭合，触点SA2-2（109-110）断开，主轴制动离合器YC1断电，接通控制电路电源。 进给电动机控制： 1）工作台纵向（左、右）进给运动的控制： 将电源开关Q1合上，起动主轴电机M1，将圆工作台的转换开关SA3扳在“断开”位置，工作台纵向运动手柄扳到右边位置，一方面进给电动机的传动链和工作台纵向移动机构相联结，另一方面压下向右进给的微动开关SQ1，常闭触点SQ1-2（13-15）断开，同时常开触点SQ1-1（14-16）闭合，接触器KM2线圈通电，进给电动机M3正向旋转，拖动工作台向右移动。 将纵向进给手柄向左，即拖动工作台向左移动，工作原理同上。 2）工作台横向（前、后）和垂直（上、下）进给运动的控制： 条件：KM1得电，即主轴电动机起动，同时SA3在“断开”位置。 向下控制：手柄置在“下”位置，SQ8被压，SQ8-1闭合，YC5得电，电动机的传动机构和垂直方向的传动机构相连，同时SQ3被压，KM2得电，M3正转，工作台下移。 向上控制：手柄置“上”位置， SQ4被压，KM3得电，M3反转，工作台上移。 向前控制：手柄置在“前”位置，SQ7被压，SQ7-1闭合，YC4得电→电动机的传动机构和横向传动机构相连，同时SQ3被压，KM2得电，M3正转，工作台前移。 向后控制：手柄置“后”位置， SQ4被压，KM3得电，M3反转，工作台后移。 停止：当手柄回到中间位置时，机械机构都已脱开，各开关也都已复位，接触器KM2和KM3都已释放，所以进给电动机M3停止，工作台也停止。 3）工作台的快速移动： 主轴起动以后，将操纵工作台进给的手柄扳到所需的运动方向，工作台按操纵手柄指定的方向作进给运动。这时按下快速移动按钮SB3或SB4→接触器KM4线圈通电→KM4常闭触点（102-108）断开→进给电磁离合器YC2失电，同时KM4常开触点（102-107）闭合→电磁离合器YC3通电，接通快速移动传动链，工作台按原操作手柄指定的方向快速移动。 4）进给变速冲动： 首先起动主轴电动机M1，使接触器KM1吸合，变速时将变速盘往外拉到极限位置，再把它转到所需的速度，最后将变速盘往里推。在推的过程中挡块压一下微动开关SQ5，其常闭触点SQ5-2（9-11）断开一下，同时，其常开触点SQ5-1（11-14）闭合一下，接触器KM2短时吸合，进给电动机M3就转动一下。当变速盘推到原位时，变速后的齿轮已顺利啮合。 5）圆工作台控制： 条件：圆工作台转换开关SA3转到“接通”位置，工作台的进给操作手柄都扳到中间位置。 按下主轴起动按钮SB5或SB6，接触器KM1吸合并自锁，KM1的常开辅助触点（6-9）同时闭合，接触器KM2紧接着吸合，进给电动机M3正向转动，拖动圆工作台转动。因为只能接触器KM2吸合，KM3不能吸合，所以圆工作台只能沿一个方向转动。 3．故障分析与排查练习 在铣床上人为设置2自然故障点，在40分钟内用万用表排除这2个电气线路故障。 根据故障现象判断故障位置，并排除故障，若情况正常则由对方设置故障进行排故练习。 四、实训报告要求 1．X6132铣床工作台不能几个方向同时移动，为什么设置这样的联锁？ 2．X6132铣床主轴可正反转，但