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修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 中国?3000?万经理人首选培训网站 LED?日光灯成品检验作业指导书更多免费资料下载请进： ??????????????????????????????? LED?日光灯成品检验作业指导书 更多免费资料下载请进： ??????????????????????????????? 好好学习社区 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 中国?3000?万经理人首选培训网站 LED?日光灯成品检验作业指导书 一?目的： 规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方 法，确保生产的成品符合客户要求。 二?范围： 本公司所有成品均适用。 三?定义： 3.1?OQC：?Outgoing?Quality?Control，出货质量控制。 3.2?FG：?Frequency?Generator，频率发生。 3.3?Alarm：报警功能。 3.4?PWM：?Pulse?Width?Modulation，脉冲频宽调谐。 3.5?Autostart：自动起动功能。 3.6?ASQ：?American?Society?for?Quality，美国质量协会 3.7?极?限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值 四?权责： 4.1?QE?工程师：负责制定?《成品检验标准?》。 4.2?检验员：负责按作业规范进行成品检验。 五?内容： 5.1?检测使用仪器： 示波器、转速计、?ON/OFF?测试板、全速测试治具、电源 供应器、吹风机、钢尺、游标卡尺、频率计、手压台、 PWM?发生器。 5.2?检验项目： 5.2.1?外观、尺寸、导线规格、标签要求； 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 中国?3000?万经理人首选培训网站 5.2.2?抖动、松动检测、贴面检测、噪音检测、扫框受力测试； 5.2.3?工作电压?/电流检测、起动电压检测、锁机电流检测、定点测试、 转速检测、温控功能检测、 Auto start?功能检测、?FG?输出功能 检测、?Alarm?功能检测、?PWM?功能检测； 5.2.4?包装方式、包装数量、箱唛码 /Carton?Label?要求、出货要求； 5.2.5?环保要求检查； 5.2.6?客户特殊要求，依客户要求进行检测； 5.3?抽样方法： 生产线按工单完成生产后，按批开立 “送检单?”送?OQC?检验，一般以 3000pcs?为一批。?OQC?的正常检验?抽样方案依?“ASQ ,Zero Acceptance?Number?Sampling?Plans”;?即其允收质量水平?(AQL)规定?: C=0(即?0?收?1?退?) 5.3.1?正常?/加严?/减量数量的抽查： 检验员执行检验时依：正常检验数量依 AQL?值为?0.40?执行抽查， 加严检验数量依?AQL?值为?0.25?执行抽查；暂不执行减量检验。 5.3.2?加严检验时机： 时机一?:QA?对制程送检检验?NG?返工后再次送检的产品?,须针对 该批进行加严检验?； 时机二?:有客户投诉的机型?,从接到投诉起须连续 3?批加严检验?,如 没异常即恢复正常检验?； 5.4?检验处理： OQC?的检验结果记录在风扇成品检验记录表上（仅记录 10pcs?样品的检 验结果），不同的检验结果按以下方法处理： 5.4.1?经?OQC?抽样检验合格的产品，由 OQC?检验员在每一箱上贴合格标 签，并盖上?QA?OK?印章；有环保要求的产品，检验员还须确认在每 一箱上有无对应的环保标签，并在检验记录表上盖对应环保印章； 5.4.2?经?OQC?抽样检验不合格的产品，首先由 OQC?检验组长安排品保、 生产和工程人员进行确认，确认为不合格后对整批产品进行不合格标 识，然后： OQC?开立返工通知单通知生产线，由工程会同品保和生产进 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 中国?3000?万经理人首选培训网站 行不良品分析，查找不良原因； ?同时由工程部会同品保和生产研究整批产品的处理方法。 需进行返工的，则由工程部人员制定返工方法，生产部按要 求进行返工，然后重新送品保检验； ?OQC?收到返工的产品后再按要求进行抽样检验，没有特殊 要求的情况下，只针对之前不合格项目和外观包装进行检验； 5.5?检测方法： 5.5.1?包装方式检测 ?在卡通箱内风扇端子绕线方向一致，风扇排列整齐方向一 致，不可有不同日期、不同机型的风扇混包一箱； ?包装数量检测，每箱每层数量必须符合图纸要求，不可有 多包少包的现象。 ?箱唛?/标签要求，内容正确，位置正确，字体颜色大小符 合图纸要求，字体清晰。 ?检查卡通箱内及各刀卡上不能有切割碎屑（重点检查） 、