燃煤电厂环保设计技术策略分析与及烟气脱汞技术进展.pptVIP

2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 低低温电除尘器 这一技术的关键是低温电除尘器工艺，日本新上500MW?1050MW火电机组基本全部采用低温电除尘器工艺。将MGGH的降温换热器安装在电除尘器（ESP）之前，主要工艺流程见工艺流程图。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 * 低低温电除尘器工艺流程图 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 低低温电除尘器与电厂热力系统及脱硫系统结合，具有综合节能、节水、环保的效果，并能满足燃中、低灰分煤条件下国家环保排放标准的粉尘的控制要求。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 以沿海燃用来煤相对可控的燃高热值、中、低硫煤，灰分中等的某已投入运行的2?1000MW国产化机组为方案，对采用低低温高效烟气处理系统与采用传统四电场电除尘器+湿法烟气脱硫工艺的主要环保排放指标、技术经济指标比较见下表。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 低低温高效烟气处理系统与传统工艺技术经济指标比较 * 序号 项目 低低温高效 烟气处理系统 传统电除尘器+ 湿法烟气脱硫工艺 1 设计煤质 山西神府煤 2 电除尘器 三电场 四电场 3 脱硫入口实际烟气流量/(m3·h-1) 4093355 4441290 4 烟气温度/℃ 90 121 5 SO2质量浓度/（mg·m-3） 1948 1948 6 SOX质量浓度/（mg·m-3） 49 49 7 粉尘质量浓度/（mg·m-3） 45 69 8 脱硫装置出口烟气温度/℃ 80 80 9 SO2排放质量浓度/（mg·m-3） 97 97 10 SOX排放质量浓度/（mg·m-3） ?2.86 49 11 粉尘质量浓度/（mg·m-3） 22.5 34.5 12 除尘效率/% 99.85 99.77 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 序号 项目 低低温高效 烟气处理系统 传统电除尘器+ 湿法烟气脱硫工艺 13 电耗 烟气加热器/ kW +600 基础值 电除尘器/ kW -4700 基础值 吸风机轴功率/ kW +437 基础值 增压风机轴功率/ kW -2061 基础值 14 总轴功率差/ kW -5724 基础值 15 炉后综合厂用电率/% -0.286 基础值 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 (1)低低温高效烟气处理系统与传统的除尘、脱硫工艺相比，综合环保性能有较大提高，粉尘排放质量浓度控制在30mg/m3以下，SOX排放质量浓度控制在2.86 mg/m3以下。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 (2)低低温高效烟气处理系统与传统的除尘、脱硫工艺相比，综合能耗有较大降低。低低温高效烟气处理系统烟气换热器需要热媒水循环泵等设备，故电耗高于回转式烟气加热器。但电除尘器前设置了降温换热器，使进入电除尘器、吸风机和增压风机的烟气温度降低，尽管降温换热器增加了烟气系统的阻力损失，但较少的烟气体积流量，使吸风机的电耗略微提高；烟气脱硫系统不仅烟气体积流量小，因为降温换热器设置在除尘器前，烟气阻力损失也减少了，增压风机电耗大幅度降低，轴功率降低。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 由于烟气体积流量小、烟气比电阻小及ESP采用低温静电除尘器，四电场改为三电场，并采用先进的控制系统，使电除尘器的电耗大大降低。与传统的电除尘器+湿法烟气脱硫工艺（带GGH）相比，在除尘效率提高的情况下,炉后综合厂用电率降低0.286%，按年利用小时5500h计算，采用低低温高效烟气处理系统，每年可节电3146万kW·h。环保工艺运行技术经济指标主要看厂用电率，由此可见，低低温高效烟气处理系统有较好的运行经济性。 * 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 采用2种烟气处理技术的投资费用比较 万元 * 投资项目 低低温高效烟气处理系统 传统电除尘器+ 湿法烟气脱硫工艺 烟气加热器 1200 基础值 电除尘器 -1300 基础值 吸风机（含电机） -120 基础值 增压风机（含电机） -200 基础值 烟囱及烟道防腐 -300 基础值 投资变化 -720 基础值 2、我国燃煤火电机组未来发展可采用的环保技术及技术发展策略 采用2种烟气处理技术的运行费用比较 * 项目 低低温高效烟气处理系统 传统电除尘器+湿法烟气脱硫工艺 年运行电耗降低/(万kW·h) -3146 基础值 年运行费用/万元 -1887.6 基