天然气部分氧化工艺概述.pptxVIP

天然气部分氧化工艺概述;一、天然气部分氧化的基本原理;“部分”氧化一词是相对完全氧化而言的。表示“氧化”反应进行得不完全，反应的最终产物不是完全氧化的二氧化碳和水，而是处于中间阶段的一氧化碳和氢气。 ;此法可在较短的时间内将天然气转换为合成氨原料气，可容许原料气中硫含量大一些，含硫2%~3%的原料都可以采用。;天然气的部分氧化反应可以看成两个步骤进行。在第一阶段里，全部氧与一部分甲烷进行完全氧化反应，生成二氧化碳和水蒸汽。这个阶段的反应速度很快且放出大量反应热。;在第二阶段里二氧化碳和水蒸汽再与剩下的甲烷进行反应。反应是吸热的，结果生成一氧化碳和氢气。;上述反应在反应系统中放热和吸热的平衡是自动调节的，且反应是在有氧参予下进行的，因此，自始至终反应是自动进行的。 ;二、反应速度;平衡温距：是指气化炉出口实际温度与出口相对应的平衡温度的差值。此实际温度和气体组成是在一定的进入物料组成、操作压力、烧嘴类型和一定的操作时间的条件下测定的，因此，平衡温距的大小，可作为气化反应速度相对的描述;平衡温距表明，在一定的温度、压力下，规定停留时间反应可以达到某个温度下的平衡组成。因其中有停留时间，又有转化率，故而隐蔽有速度的含义。在各种气化压力、特定气化温度和停留时间下的平衡温距没有完整的，经过考证的系统数据。;据反算得到，常压下气化，甲烷转化反应平衡温距520~600℃，在7个大气压气化，甲烷转