罐区储罐防腐保温施工方案.docVIP

PAGE PAGE 11 罐区储罐防腐保温施工方案 一、概述及编制依据： 中间罐区共有50台罐，其中22台罐保温，28台罐防腐， １.１《施工组织设计》； ２《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89； １.３防腐保温腐说明书；防腐保温结构说明。 二、保温设备机具、人员的配置 （1）、设备配置 序号 名称 型号 数量 产地 设备状态 备注 保温设备配置 1 剪板机 QA12Y－6×2500 3 陕西 正常 保护层铝皮制作 2 自动切割机 J3G93－400 2 陕西 正常 保护层铝皮制作 3 联合咬口机 SH90-1 2 陕西 正常 保护层铝皮制作 4 压箍机 XB32 3 河南 正常 保护层铝皮制作 5 起线机 XT46 5 河南 正常 保护层铝皮制作 6 运输车 东风EQ1141GI10T 2 正常 材料运输 7 自动切割机 J3G93－400 1 河南 正常 保护层铝皮制作 8 打包机 20 正常 保温施工 9 电动手枪钻 45 正常 保温施工 防腐设备配置 10 联合抛丸机 1 处理、喷漆、烘干 抛丸室 HGQ 山东 正常 钢材表面处理 喷漆室 HGQ 山东 正常 钢材表面喷涂 烘干室 HGQ 山东 正常 涂层烘干 11 25T汽车吊 1 正常 现场服务 12 空气压缩机 LU75-10 2 广西 正常 预备表面处理 13 空气压缩机 LU37-8 3 广西 正常 预备表面处理 （2）、人员配置 序号 工种 人数 备注 1 项目经理 1 凡国利（资质证见（JPG格式） 2 施工经理 2 王凤标 3 安全监督 2 持证培训上岗 4 施工员 2 持证培训上岗 保温人员配置 2 内保施工 56 内保护层施工 3 外保护层施工 70 外保护层铝皮安装 4 扳金工 3 外保护层下料施工 5 扳金工辅助人员 15 外保护层下料施工 6 施工现场辅助人员 10 现场施工 7 架子工 20 防腐人员配置 8 抛丸机控制员 4 操作抛丸设备 9 喷漆工 15 钢材涂敷施工 10 喷砂工 42 现场焊缝修补施工 11 抛丸房辅助工 10 12 现场施工辅助工 15 （３）检测检验仪器 序号 仪表设备名称 规格型号 单位 拟配备 数量 仪器精度 仪器校验 情况 1 数字式兆欧表 H3124G 块 2 2% 2004.12 合格 2 电火花检测仪 JR106 台 3 1.5‰ 2004.12 合格 3 划格器 TH41Y 台 2 3‰ 2004.12 合格 4 绝缘摇表 ZC-7 1000伏 台 3 5（Ⅲ） 2004.12 合格 5 涂层测厚仪 CWY-5 台 2 2004.12 合格 6 露点仪 HR-ZWY-2403 台 2 2004.12 合格 7 附着力测试仪 D063 台 2 0.08 2004.12 合格 8 表面粗糙度测试仪 Tiiurbay1905a 台 2 0.01 2004.12 合格 9 放大镜 台 6 0.02mm/m 10 红外测温仪 GUH80 台 1 2004.12 合格 11 生锈标准样本 本 2 12 硬度计 Hpa 1Mpa 台 2 2004.12 合格 13 气体检测仪 GB26 台 2 0.02mm 2004.12 合格 14 手用敲击锤 把 6 15 针形厚度计 个 8 三、罐内外壁除锈防腐施工方案 （一）罐壁板表面防腐工程： 1.1 施工工艺： 喷砂设备安装调试→ 罐壁板喷砂→质量检查→喷砂后的罐板表面清理 →底漆喷涂施工→质量检查→烘干室烘干→转运之成品存放场→安装现场焊缝喷砂处理（环保喷砂机处理） →底漆表面清理→喷涂中间漆→检查及表面处理→喷涂面漆→最终质量检查 1.2 机具设置： 为加快工期，保证进度，喷砂处理采用HGQ联合抛丸机，HGQ抛丸机是集表面处理、喷漆及烘干为一体的流水线作业 HGQ抛丸机的操作是机械化程度高，施工效率高。 HGQ抛丸机在处理罐壁板的能力为每个工日2400平米。管道处理能力达到每工日1600米。 1.3 喷砂施工 （1） 施工作业前应检查施工设备的安全性。检查各个的仪器操作按钮是否能正常操作； 钢板进喷砂室前，检查设备运转是否正常。 检查抛丸喷射系统的材料调配配比是否能满足钢材表面喷涂要求；以及回料转运系统运转是否正常。 钢材转运进喷砂室内操作员应注意仪表的操作，钢材的行进速度不能超过设计要求，以保证喷射孔能全方位接触到钢材表面；以保证处理过时的钢材表面没有死角出现。 （5）钢材经过抛丸处理后抛丸等级应达到Sa2.5级。 1、4喷漆施工 抛丸处理后的板材表面色泽应一致，无氧化皮附着，黄锈处理干净，处理等级达到Sa2.5级； 板材进入喷漆室喷涂时，表面应无浮尘，无抛丸材料附着； 油漆的调配要由专人负责配制，根据油漆的性能配比调配油漆； 喷涂时