安全打水泥塞与挤水泥作业.pptxVIP

; 论安全打水泥塞作业; 打水泥塞作业;打水泥塞作业;打水泥塞作业;技术规范 ;1、?????? 2、顶替量计算 替量必须准确，否则在水泥量少的情况下有可能把水泥塞打飞。为防止起钻时钻杆内反喷泥浆，钻杆内水泥面可比管外水泥面高100米。 ;;技术规范 ;技术规范 ;技术规范 ;技术规范 ;技术规范;技术规范; 注意事项 ; 注意事项 ; 注意事项 ; 注意事项 ; ( )井打水泥塞设计 一、基本数据 1.目前井深（m）： 2.落鱼顶部位置： 米 3.水泥化验结果：高温 级灰，稠化时间： 分钟未稠。(水源： ) 4.需封填井段： m－ m 5.光钻杆下深： m ; 二、施工时间设计 1.打清水： 方、时间： 分钟。 2.注水泥： 方、时间： 分钟。 3.注清水： 方、时间： 分钟。 4.关闭灌泥浆闸门、 时间： 分钟。 5.替钻井液： 方、时间： 分钟(含中途倒泥浆时间)。 ;打水泥塞设计模式;打水泥塞设计模式;打水泥塞设计模式;打水泥塞设计模式;打水泥塞设计模式;打水泥塞设计模式;安全挤水泥作业 ;安全挤水泥作业 ;安全挤水泥作业 ;安全挤水泥作业 ;挤水泥工艺;挤水泥工艺;挤水泥工艺;挤水泥设计主要内容 ;挤水泥设计主要内容;挤水泥设计主要内容;挤水泥设计主要内容;挤水泥设计主要内容;挤水泥设计主要内容;施工步骤 ;施工步骤 ;施工步骤 ;施工步骤 ;施工步骤 ; 6、当挤到所需要的压力时蹩压候凝，水泥凝固后起钻； ;; 四、技术要求（包括安全注意事项） 1、必须按井下温度和压力做水泥浆化验，确定药品种类和加量。 稠化时间=挤水泥施工时间（注水泥时间+替钻井液时间+起钻时间+循环时间+关闭井口时间+挤水泥时间）+60min。 ;技术要求; 2、前置液和后置液的高度不得低于150m,目的是有效地隔离水泥浆与套管中的液体，防止互相污染。必要时，可做管内介质与水泥的污染实验。 ;技术要求;技术要求;技术要求; 五、实例 （一）成功的实例 官32-74井由第一钻井公司50531队承钻，4月30日固井，5月2日试压20Mpa，30min压力不降。5月3日交井，5月15日井下作业公??下φ118mm通径规至2502.3m，替换成清水，试压20Mpa，30min压力不降。然后气化水，测液面在1764m。起通径规时发现油管外壁有水，怀疑套管渗漏，下封隔器找漏，初步判断3处可能有问题。6月10日钻井公司20507钻井队用φ118mm封隔器找漏，确定漏失位置在1936.48m～1938.48m之间。6月15日用井下照相技术判断漏失点在1937.05m，（加补心差2.3m，应为1939.35m）。经油田公司开发事业部组织的专题会议研究，决定应用挤水泥的方法补救套管破损。 ; 1、第一次挤水泥施工情况 2004年6月24日下钻到1941.28m，钻具结构是：φ73mm钻杆（402.02m）+Y211型封隔器（1.58m）+φ73mm钻杆（1537.68m）。用清水顶通循环正常，停泵，座封封隔器。 ; 用水泥车挤清水0.1 m3，压力6MPa, 7min后降为0MPa。关防喷器半封闸板由环空蹩压5MPa，证实封隔器起作用。由钻杆水眼挤清水1 m3，压力由6MPa降为5MPa，蹩通。 ; 开防喷器解封，注药水前置液0.5 m3，注水泥浆4 m3（平均密度1.90g/cm3），替药水3.4 m3。起钻22柱，钻柱下端面在井深1540m处。开泵循环返出水泥0.5 m3，继续循环返出药水清水循环正常后，停泵座封隔器，关井环空蹩压12MPa，开始挤水泥。挤入量及压力情况见见表1： ; ;实例;实例 ;;实例;实例;实例;实例;实例;实例; 六、结论 1、挤水泥作业对水泥浆性能有一定的要求，必须做水泥浆化验，水泥稠化时间和失水等性能符合施工要求。 2、足量的前置液和后置液可以有效的防止水泥污染钻井液、钻井液污染水泥浆，有利于打平衡塞和挤水泥的安全。 ;结论