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混凝土拌和站安全培训讲义 一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和 交底。 （2 ）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽、防护马甲等 劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐， 禁止赤膊、 赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4 ）在 2 米（含 2 米）以上的高度位置作业时，若作业点四周 无可靠的安全防护栏杆等设施， 必须正确地配戴安全带并将安全带拴 挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6 ）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停 止露天高处作业。 在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、 雪、 霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9 ）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时 向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严 禁冒险作业。 二、混凝土拌和安全注意事项 1、搅拌站操作人员， 必须经过专门培训， 熟悉机器的机械原理、 1 性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定 的操作技能。 2 、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒 后上机操作， 非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人 员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设 备时，应加装避雷装置。 4 、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。 使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2 ）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定 值的± 10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确； 卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启 动按钮是否动作灵活； 各减速成箱及各润滑部位是否充足良好； 各部 位联接螺栓是否牢固， 特别是运动部件的联接。 必须按规定对转动部 位经常检查并加注润滑油脂。 （3 ）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各 部位均在准备工作状态。 （4 ）起动空压机，压缩空气压力应在 0.5—0.7 公斤的范围内， 且无漏气现象。 5、根据试验室提供的混凝土级配单，按给定值向微机输入砼配 合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进 2 行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门 开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作 时，确定各部位工作正常， 各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核 准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。 新机使用 1—2 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧 固。搅拌机连续运转 4 小时后，装入适量的大骨料和水搅拌 5 分钟进 行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能 提升投料。在投料过程中，要马上加水， 以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明 书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及 时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值， 超 过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时 调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，