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风机培训;轴流风机;国内送风机和一次风机采用离心式和轴流式均有,以轴流式居多。
世界上知名的轴流风机厂家有瑞典的FLAKT WOODS,丹麦诺文克(NOVENCO)公司,德国TLT公司,KKK公司。;国内1000MW机组风机设备选型状况 ;送风机、一次风机;扩压室;吸入室 ;为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道,因此进气箱和扩压器通过挠性联接(围带)同风机机壳相连接。
另外在进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节与管道相连,用以阻隔风机与管道的振动相互传递。 ;马达及马达供油系统 ;风机与电机联轴器;送风机主轴承采用滑动轴承,使用强制润滑,油站系统有两条供油渠道:一是供应给动叶液压系统;二是油站中的压力油泵通过减压阀向轴承供油。主轴承箱采用滚动轴承,由一个圆柱滚动轴承和一个靠背推力球轴承分别承受转子组的径向力和轴向力,轴承的设计寿命为十万小时,也采用强制供油润滑。
每个滚动轴承的测温系统各由3支铂热电阻温度计。每个向心推力球轴承安装6支铂热热电阻温度计。在主轴承箱壳体上装有2个振动检测传感器,分别检测主轴X方向和Y方向振动。;压盖;风机油系统;风机油系统PI图;风机动叶;导向轴承;动叶调节原理;风机扩压筒;引风机;成都电力机械厂生产的AN 系列轴流通风机是根据脉动原理进行工作,叶轮上游和下游的静压力几乎相等,当流体通过叶轮时,传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量流,体从叶轮流出是涡流,可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器,使绝大部分动能转化为所需要的静压能。
按照气流的流动方向通风机包括下列主要部件:
进口弯头亦称进气箱、进口集流器(大)、进口导叶调节器前导叶、进口集流器(小)、机壳及后导叶、转子带滚动轴承、扩压器。
所有静止部件均用钢板制造各部分之间皆用法兰螺栓连接;1—联轴器 2—轴承座 3—主轴 4—进气箱 5—进口导叶调节器
6—进口集流器 7—机壳 8—叶轮 9—后导叶 10—扩压器; 后导叶 叶轮(示意) 前导叶调节机构 ;静调风机是由前导叶来完成风量调节的,前导叶为机翼型,能在-75°~30°范围???实现无级风量调节,其调节范围宽。静调风机的高效率区域要比动调风机小,过去静调轴流式风机在低负荷工况运行时,系统阻力曲线离喘振线较近,易引起风机喘振叶片断裂。近年来,风机制造厂采取了一些静调轴流风机防喘振措施,大大扩大了风机的使用范围。动叶可调轴流式风机具有调峰性能好,运行经济,电动机启动力矩小,启停快(启动力矩为静叶可调轴流式风机的0.38倍)等优点。 ;静叶可调轴流风机对高烟尘的适应性强,烟气的含尘量、灰尘粒子的粒径和硬度的不同,叶轮和叶片的磨损情况也不同。如烟气中硬质粒子含量越高、粒径越大,磨损情况就越严重。在外界烟气条件相等的情况下,烟气对风机叶片的磨损程度与风机的转速有关。理论与实验均表明风机叶轮的耐磨寿命与风机转子的转速的平方成反比,因此,转速较低的风机具有更好的耐磨性。静叶风机的转速低于动叶可调风机,因此其耐磨性更好。 ;风机失速;;风机叶片开启正常运行时,叶轮进口的静压一般为负压,当管网阻力曲线和风机特性曲线交点(运行点)位于喘振区域时,气流就会来回脉动,气压也就随之脉动,机组振动加剧,声音异常,危及机组的运行安全。因此,用一个差压开关来监测风机进口的压力就能达到监测风机是否处于喘振状态的目的。当风机运行于喘振区域内时,差压开关内的接点即转换,当该接点接至声光报警系统时,即会发出声光报警信号。这时,运行人员应及时检查,排除故障。若喘振持续15秒未消除,则应紧急停机,以确保机组的安全。
整个喘振报警装置由装于叶轮进口前的毕托管(已装于风机机壳上)和差压开关组成。
送风机失速差压开关动作值的确定和整定:
将风机动叶片角度调至-30度,然后将风机开启,用一根U形管与风机机壳上的毕托管相连,测出这一工况的压力值(此值一般为负值,有时也可能为较小的正值),然后将该值加上2000Pa,相加后的值即为差压开关的动作值(如测出的压力值为正值,则取2000Pa为差压开关的动作值)。 ;风机失速开关安装图
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