制冷技术第五章__压缩式制冷系统的设备和自控.ppt

1、立式空气分离器 立式空气分离器如图5-42所示。立式空气分离是利用从贮液器来的高压氨液经节流后在蒸发盘管内蒸发吸热，吸收混合气体的热量，而使混合气体放出热量后，混合气体中的氨气凝结为氨液，高压氨液经手动膨胀阀节流降压后进入蒸发盘管内蒸发吸热，吸热气化的低压氨气 被压缩机吸走，从而达到分 离空气的目的。被分离 出来 的空气经过水槽再排 入大气 中。 图5-42 立式空气分离器 第二节 节流机构和辅助设备 2、套管式空气分离器 图5-43所示为套管式空气分离器构造图，它是由四根直径不同的无缝钢管套焊而成。由内管向外数起，第一根钢管和第三根钢管相连通，第二根钢管和第四根钢管相连通。在第二根钢管上装有空气管，在第三根钢管上装氨回气管，在第四根钢管上装有混合气体进气管。 图5-43 套管式空气分离器 第二节 节流机构和辅助设备 套管式空气分离器的工作过程是来自高压贮液器的氨液经节流降压后，进入第一根和第三根钢管中，通过管壁吸收混合气体的热量而蒸发，蒸发的氨气经第三根钢管上的回气管被压缩机吸走。进入分离器的混合气体在第二根和第四根钢管中放出热量而冷却，其中氨气冷凝为高压液体流到第四根钢管的底部，分离出来的空气通过第二根钢管上的放空气阀缓慢地排入盛水的容器中，根据水中生成的气泡的形状来判断放出的空气是否含有氨。当空气放完后，应打开旁通管上的节流阀，使冷凝的氨液节流降压后从第一根钢管进入，作为循环冷却液体继续蒸发吸热，吸收混合气体的热量。放空气操作结束后，应关闭分离器上的所有阀门。 第二节 节流机构和辅助设备 3、传热平均温差Δt 表5-2 各种蒸发器的K和ψ值 蒸发器型式 传热系数k/ [W/（m2K）] 热流密度ψ/ （W/m2） 备 注 满液式 卧式壳管式 氨–水 450～500 2200～3000 △t=5～6℃ υ=1～1.5m/s 氟利昂–水 350～450 1800～2500 △t=5～6℃ υ=1～1.5m/s 水箱式 氨–水 500～550 2500～3000 △t=5～6℃ υ=0.5～0.7m/s 氨–盐水 400～450 2000～2500 非满液式 干式壳管 氟利昂–水 500～550 2500～3000 △t=5～6℃ 直接蒸发式空气冷却器 氟利昂–空气 30～40 450～500 以外肋表面为准 △t=15～17℃ 冷排管 （自然对流） 氟利昂–空气 8～12 ～ 光管△t=8～10℃ 4～7 ～ 以外肋表面积计 △t=8～10℃ 冷风机 （供冷库用） 氟利昂–空气 17～35 ～ 第一节 冷凝器和蒸发器 传热平均温差可按表5-2选取，也可按下式进行计算： （5-11） 式中 t1——载冷剂进入蒸发器的温度（℃）； t2——载冷剂出蒸发器的温度（℃）； t0——制冷剂的蒸发温度（℃）。 t1和t2往往是由空凋和冷库工艺确定的，t0是制冷工艺设计中选定的。 4、载冷剂的循环量M1 φ0 M1=—————— （5-12） CP（t1–t2） 式中 CP——载冷剂（水、盐水或空气）的比热[kJ/（kg·k）]； t1、t2——载冷剂（水、盐水或空气）进、出蒸发器的温度（℃）。 第一节 冷凝器和蒸发器 [例5-2] 有一台8AS12、5型制冷压缩机，在t0=5℃，tK=40℃的工况下运行，其制冷量为558KW。选配一台卧式壳管式蒸发器或直立管式蒸发器（即水箱式蒸发器），试计算它们需要多少传热面积。 [解] 确定蒸发器的传热面积按下式计算： φ0 φ0 A= ——— =——— K△t ψ 1、卧式壳管式蒸发器：（Ψ=2600 W/m2） 558 A=————×1000=215 m2 2600 2、直立管式蒸发器（Ψ=2800 W/m2） 558 A= ————×1000=156 m2