水泥与石灰分析.pptxVIP

  第四章 水泥与石灰;主要内容;3;2.1.1 水泥的基本概念（P145/P161）;硅酸盐水泥定义：硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉矿渣（混合材料）、适量石膏共同磨细得到的一种水硬性胶凝材料。 不掺加混合料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥，P ?Ⅰ; 掺加不超过5%水泥质量的混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，P ?Ⅱ; 普通硅酸盐水泥定义：硅酸盐水泥熟料、6%-15%混合材料、适量石膏共同磨细得到的一种水硬性胶凝材料，代号P?O。 ;（1）水泥原料与生料化学组成 原 料：石灰质原料 提供CaO-(C) （63-67%） 粘土质原料 提供SiO2 -(S) （21-24%） Al2O3 -(A) （4-7%） Fe2O3-(F) （2-4%） 生料配制：确定比例、 磨细混合（干法及湿法） 生料：各种原料按适当比例配合，在磨机上磨细。 干法：原料先烘干后磨细； 湿法：原料加水后在磨机中磨成生料浆； 水泥生产工艺：“两磨一烧”;（2）硅酸盐水泥熟料的矿物组成 硅酸盐水泥熟料的矿物组成及化学成分;硅酸盐水泥熟料主要矿物组成的特点;（2）硅酸盐水泥熟料的矿物组成;（2）硅酸盐水泥熟料的矿物组成;矿物组成;性能指标;硅酸盐水泥是一种多种矿物的聚集体;C3S---为光亮的棱角形晶体； C2S---为深色倒圆角的晶体； C3A---一般呈不规则的微晶体，如点滴状、矩形或柱状，由于反光能力弱，在反光镜下呈暗灰色，常称为黑色中间相； C4AF---呈棱柱状或圆粒状，反光能力强，在反光镜下呈亮白色，称为白色中间相。 ;①C3S结构特征 C3S称为阿利特或A矿，其晶体断面为六角形和棱柱形;③C3A结构特征 C3A在900～1100℃开始形成，1100～1200℃时大量生成，且只有当化学成分Al2O3和Fe2O3的重量比大于0.64时才能形成。;玻璃体 水泥熟料中的重要组成部分。组成不固定，主要成分有Al2O3、Fe2O3、CaO以及少量的MgO，是熟料烧纸部分熔融时部分液相冷却时来不及结晶的结果，具有热力学不稳定性。 游离CaO及 MgO 指未与其他矿物结合的以游离状态存在的CaO、 MgO 。 形成原因：配料不当、煅烧不良。 作用及危害：少量的MgO，有利于熟料形成； MgO过量，可引起安定性不良。;①细度：水泥颗粒的粗细程度;太细存在的问题;;细度测试方法;比表面积仪;②水泥净浆标准稠度;②水泥净浆标准稠度 将制作好的试件放置于维卡仪上，并将其中心定于试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，突然放松，使得试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板的距离。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计算。;②水泥净浆标准稠度;③凝结时间;水泥浆初凝和终凝时间的划分;;;GB规定： 硅酸盐水泥 初凝时间45min 终凝时间390min 普通水泥 初凝时间45min 终凝时间600min;④体积安定性 定义：反映水泥浆体硬化后体积变形的均匀程度;④体积安定性;测定方法有雷氏夹法和试饼法;强度是 的重要依据;;抗压强度Rc;水泥型号：普通型和早强型(R) R型，3d Rc提高10~24%，达同等普通型的50% 路面尽量选用R型，减小养护，提早通车 强度等级：按规定龄期的Rc和Rf划分，按28d Rc命名;硅酸盐水泥的强度指标要求;（3）技术标准;40; （1）石灰原材料及烧制 用于烧制石灰的原料是富含碳酸钙的一类物质，如石灰石、白云石等。 加工成一定规格的原料在石灰窑中高温加热，通过化学反应，烧制成生石灰，其中的化学反应式可表示为： 烧制过程中，由于石灰窑炉温偏差或波动，造成窑内温度过高过温度偏低，温度过高时烧成过烧石灰，而偏低则烧成欠火石灰.;石灰产品种类有： ——块状生石灰 ——生石灰粉 ——熟石灰粉 由于石灰仅能够在空气中在水的参与下凝结硬化，而不能在水中硬化，所