滚动轴承与孔轴结合精度设计.pptxVIP

内容提要:1. 滚动轴承的公差等级及其应用；2. 滚动轴承内径和外径的公差带；3. 与滚动轴承配合的孔、轴公差带（取自GB/ 1801 — 2009）；4. 滚动轴承与孔、轴配合的选用；5. 轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度及其在图样上的标注。6.1 概 述 支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。滚动轴承滑动轴承滚动轴承特点 广泛用于机床、汽车、仪器仪表等各种机器部位中的转动支承。 标准件,具有效率高、起动快、摩擦阻力小、更换简单、成本低等优点推力轴承深沟球轴承圆锥滚子轴承BDdC6.1.1 滚动轴承的组成及种类 1. 组成1外圈,2 内圈,3 滚动体,4保持架滚动体外圈内圈保持架 2. 种类 球按滚动体形状分 圆柱滚子圆锥向心 —径向力按负荷方向分 推力—轴向力径向力、轴向力向心推力—6.1.2 滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级 根据（1）尺寸精度（2）旋转精度分内、外圈作相对运动时跳动的程度向心 — 0、6（6X）、5、4、2 五 级；其它— 0、6（6X）、5、4 四 级。其中 0 级精度最低；其次依次增高。 各公差等级的公差如表表6.1所示（下页）。公称尺寸/mm06542420654206542542542公称尺寸/mm06542420654220654254245425向心轴承公差如表6.1所示。由表中可见，轴承的内外径尺寸有2种公差：（1）单一平面内的平均直径公差dmp(Dmp)=[dmax(Dmax)+ dmin(Dmin)]/2配合尺寸Δdmp(ΔDmp)= dmp(Dmp)–d (D)为控制配合尺寸（2）单一平面内的直径公差实际尺寸dS(DS)= da(Da)为控制实际尺寸ΔdS(ΔDS)= dS(DS)–d (D)2. 各公差等级的应用 0 级(普通级)：最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。6(6X) 级(中等级)和5级(较高级)： 多用于旋转精度和运动平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 5 级6 级4 级(精密级)： 多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机器的旋转机构中（如精密机床主轴支承）。 2 级(超精级)： 多用于特别精密机床的主轴支承（如坐标镗床主轴支承） 。 5 级4 级4 级2 级6.1.3 滚动轴承与孔、轴配合公差带 1. 滚动轴承与孔、轴结合的特点 (1) 标准部件：是配合的基准件。(2) 易损件： 因需常拆卸，故一般选较松的过盈配合或过渡配合。(3) 薄壁件：因易变形，故配合尺寸为平均尺寸。图6.22. 滚动轴承内、外圈公差带(1) 内圈 —基准孔ES = 0(2) 外圈 —基准轴es = 0公差带在零线下面其特点——（轴承外径）3. 与滚动轴承配合的孔、轴公差带 孔、轴公差带均选自GB/T 1801 —2009。孔的公差带轴的公差带H 由图可见，轴承内圈与轴的配合比极限与配合标准中基孔制的配合要紧。6.2 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计内容： （1）选用依据； （2）孔、轴公差带； （3）配合表面的几何公差和表面粗糙度 。6.2.1 配合选用的依据 1. 负荷类型: 旋转负荷定向负荷旋转负荷负荷有三种类 型：定向负荷摆动负荷摆动负荷径向负荷与套圈的相对关系负荷的类型配合的选择相对静止固定负荷选松一些的配合，如较松的过渡配合或间隙较小的间隙配合相对旋转旋转负荷选紧一些的配合，如过盈配合或较紧的过渡配合相对于套圈在有限范围内摆动摆动负荷等同旋转负荷或略松一点2. 负荷大小 轻：负荷P≤0.07C ;正常：负荷P0.07～0.15C ;重：负荷P0.15C。C: 径向额定动负荷。P: 径向当量负荷， 承受冲击或重负荷的套圈，选较紧的配合；承受轻负荷的套圈，选择较松的配合。3. 工作条件 工作条件主要是温度、旋转精度和旋转速度等。(1) 如温度↑→ Φ90H6的配合变紧；→ Φ45k5的配合变松。（2）轴承的旋转精度与旋转速度 当轴承的旋转精度要求较高时，应选用较高精度等级的轴承以及较高等级的轴颈、壳体孔公差； 对负荷较大而且旋转精度要求较高的轴承，为消除弹性变形和振动的影响，旋转套圈应避免采用间隙配合，但也不宜太紧； 对负荷较小，用于精密机床的高精度轴承，为避免相配孔、轴形状误差对旋转精度的影响，无论旋转套圈或非旋转套圈，与轴或孔的配合都希望有较小间隙； 其它条件相同的情况下，轴承的旋转精度愈高，转速愈高，选用配合也应愈紧。4. 轴与轴承座孔的结构和材料 剖分式的轴承座与轴承外圈的配合不宜太紧，避免轴承座孔的形状误差引起轴承外圈不正常的变形。 薄壁壳或空心轴与轴承套圈的配合应比厚壁壳或实心轴与轴承套圈的配合紧一些，以保证足够的联接强度。 轻合金外壳与轴承外圈的配合，