发酵工程发酵罐放大与设计解读.pptxVIP

发酵工程;第九章;本章内容;发酵罐： 进行微生物深层培养的反应器统称为发酵罐;;;;;;;;;1.外形、结构及几何尺寸要求 ;;;搅拌器的形式 ：通用式发酵罐大多采用涡轮式搅拌器 ，而又以圆盘涡轮搅拌器为主 。 桨叶类型：圆盘涡轮搅拌器有平叶式、弯叶式、 箭叶式三种。 叶片数量：至少三个，通常六个，多至八个。 α ：弯平箭 ；β：弯 箭平 ;在相同的搅拌功率PG下， 粉碎气泡能力：平弯箭 翻动流体能力：箭弯平 综合传质和混合能力：弯叶最好 ;;搅拌桨的层数： 根据 H/D及（s/d）n 的要求进行计算。一般3—4层，底层搅拌最重要，占轴功率的40% ，所具叶片数最多（6~8片）。 ;联轴器;轴承;变速装置;轴封;1）填料函式轴封;2）端面式轴封;3.挡板 ;说明 竖立的蛇管、列管、排管，可起档板作用，此外不另加档板。 一般装4块档板，可满足全档板条件。 档板长度：自液面起，至罐底封头上部（圆柱底）为止。 档板与罐壁间留缝隙，距离为（0.2—0.4）W，目的是去除死角。? ;;;;;5. 空气分布器;;1.发酵罐设计的基本原则 ;2.发酵罐最大生产能力的确定 ;传质工程 随规模扩大， ↓，KLa ↓ ，同等条件下传氧效率↓ 传热工程 产热Q1 V罐体积 传热Q2 ∴除了筛选耐高温菌株外，改善发酵罐的传热性能十分关 键。 ;;应有基本控制系统（如T、pH、甚至DO2）。 具有消泡功能（机械消泡或补消泡剂）。 具有取样装置和冷却装置（防止水分损失）。 要求放料、清洗、维修等操作简便，劳动消耗低。 实验罐、中试罐应与生产罐有相似的几何形状，以利于放大。???????????? ?????????????;（二）发酵罐的放大设计;1. 放大的目的和任务;2. 放大准则;3. 放大方法;;几何尺寸放大 ;空气流量放大——以VVM相等的原则放大;空气流量放大——以Ws相等的原则放大;空气流量放大——以KLa相等的原则放大;∵ ;四、重组菌生物反应器 ;2) 生物反应器渗漏 防治措施： 90L以下的发酵罐可采用磁力搅拌；对于体积较大的发酵罐应采用双端面密封,且用作润滑剂的无菌水的压力应高于生物反应器内的压力。 3) 取样泄漏 防治措施?? 采用特殊的取样系统；灭菌处理;大肠杆菌发酵过程中，当发酵罐的通气量为1:100，搅拌速度为400r/min时，在接种后的4h内有511个大肠杆菌细胞从排气过程中流出，在随后的1.5h中，有1267个大肠杆菌细胞在排气过程中被带出。;本章小结;Thank you for your attention !;CLASS IS OVER!