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Q/410ZHTY
焦作市中和通用机械有限责任公司企业标准
Q/410ZHTY 006—2019
煤矿用下运带式输送机
制动器技术条件
2019-06-18 发布 2019-06-19 实施
焦作市中和通用机械有限责任公司 发 布
1、范围
本标准规定了煤矿用下运带式输送机制动器 (以下简称制动器)的技术要
求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和於存。
本标准主要适用于煤矿井下用下运带式输送机制动器,也适用于有爆炸性
危险的露天煤矿、选煤等工作场所用下运带式输送机制动器。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在
标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应
探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990包装贮运图示标志
GB 3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 13384 — 1992 机电产品包装通用技术条件
MT 113—1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定
规则
MT 654—1997 煤矿用带式输送机安全规范
MT 820—1999煤矿井下用带式输送机技术条件
《煤矿安全规程》(2001年版)
3、产品分类
制动器分为液力制动器、电气制动器和机械摩擦制动器三类,其中机械摩
擦制动器又可分为盘式制动器和闸瓦式却动器两种。
4、技术要求
4.1使用条件
4.1.1工作环境温度为-10℃〜+40℃。
4.1.2工作条件应符合 《煤矿安全规程》的规定。
4.1.3工作环境允许存在淋水情况„
4.2 —般技术要求
4.2.1制动器应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件
制造。
4.2.2制动器除符合本标准的规定外,还应符合MT 654 中有关安全规范的规
定。
4.2.3制动器所用原材料、外购件和外协件必须具有合格证或者具有能证明其
合格的文件。
4.2.4与制动器配套的电动机、电控设备应符合GB 3836.1的规定,并具有下
井合格证明书。
4.2.5同一规格型号的制动器的所有易损件、备件和通用件应保证互换。
4.2.6制动器上的所有非金属材料的零件,其安全性能应符合MT133的规定。
4.2.7当淋水影响制动器的制动性能时,须在制动部位采取相应的防水措施。
4.3制动性能要求
4.3.1制动器须制动可靠,最大制动力矩应不小于其额定制动力矩的5倍。
4.3.2制动器的制动力矩必须可调,其制动减速度应控制在0.1〜0.3 m/s²范
围内。
4.3.3制动器在1h 内连续频繁制动10次,其最高温度不得超过如下规定值:
a)液力制动的介质温度不得超过85℃;
b)电气制动的绕组温度不得超过100℃(绕组为F级绝缘);
C)机械摩擦制动的摩擦表面温度不得超过150℃。
4.3.4各类制动器必须具有停电制动功能,其制动减速度应控制在0.1〜0.4
m/s²范围内。
4.3.5机械摩擦制动器表面不准拉毛或刮伤,在暗室里目测制动过程不得出现
冒烟、火花等现象。
4.3.6各类制动器在正常制动和停电制动时,不得有爬行、卡住等现象。
4.3.7制动器在空载运行时应保持平稳,不得有异常撞击声和强烈振动,其热
平衡温升不得超过 70℃,最高温度不得超过100℃。
4.4装配和安装技术要求
4.4.1所有零部件(包括外协件)必须经检验合格后方可进行装配。
4.4.2装配前各零部件应清洗干净。
4.4.3装配后,制动器的液压和气压系统在1.25倍的设计压力下保持10min,
各密封处不得有泄漏。
4.4.4液力制动器装配后,闸板阀应在设计压力下动作,闸板打开时应灵活、
无爬行、卡住等现象。
4.4.5盘式制动器装配后,活塞和闸瓦在设计压力下应同时动作,不应有爬行、
卡住等现象。
4.4.6盘式制动器安装调整好后,应保证在松闸状态下,闸瓦与制动轮表面的
间隙为0.5—1.5mm,两侧间隙之差不大于0.1 m
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