材料设计漫谈2.pptxVIP

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  • 2020-02-15 发布于上海
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1 塑性成形工艺的典例;●经过研究和生产实践,根据全程组织设计的概念,进行了全程工艺设计,创立了AHLT工艺,即从铸锭开坯直至最终模锻进行全程的统筹安排,其锻前加热温度经历了“高—低—高—低”的程序,其中“高”指β区加热,“低”指α+β区加热。该工艺获得了均匀的金相组织和优良的综合性能。;俄罗斯和我国钛合金盘高倍组织均匀性的对比;我国钛合金盘的高低倍组织;TC11钛合金高压压气机转子,其压气机盘全部采用高低温交替锻造工艺。该“工艺研究”项目获国家科技进步一等奖。迄今为止,TC11仍是我国军用工业中年用量最大的一种钛合金牌号,有力地推动了钛合金材料的发展。;1.2 钛合金高温形变强韧化工艺;钛合金不同类型的显微组织;TA12钛合金高压压气机盘和鼓筒(采用急冷式β模锻工艺);1.3 等温、近等温和超塑性加工工艺;美国GE公司采用近等温塑性加工工艺发展Ti-Al系金属间化合物材料;●创新性等温或近等温塑性加工工艺促进了SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)等新型超塑性钛合金的发展;●  一个古老的典型实例--大马士革钢宝刀的历史故事;宝刀虽尚能找到,锻造技术却久已失传。直到20世纪60年代,美国斯坦福大学的两位冶金师揭开了大马士革宝刀的秘密。原来高含量碳的加入虽会导致脆性,但也能阻止晶粒长大而获得超细晶粒(平均直径为九个微米),从而在一定条件下使它处于超塑性状态。现

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