湿法脱硫技术及设备系统介绍讲解学习.ppt

3 石灰石-石膏湿法脱硫系统的组成及主要设备 典型石灰石-石膏湿法脱硫系统的组成： （1）SO2吸收系统 （2）烟气系统 （3）石灰石浆液制备系统 （4）石膏脱水系统 （5）供水和排放系统 （6）废水处理系统 SO2吸收系统的主要设备 吸收塔（喷淋） 浆液循环泵（卧式单吸离心泵） 氧化风机（罗茨风机） 除雾器 浆液搅拌装置 absorber way 1 (by-pass damper open) way 2 (by-pass damper closed) 烟气系统的主要设备 《石灰石-石膏湿法脱硫技术规范》中有关增压风机的要求 300MW以下——高效离心风机 300MW——1台轴流风机 600-700MW——1或2台动叶可调轴流风机 800-1000MW——2台动叶可调轴流风机 增压风机的风量应为锅炉满负荷工况下烟气量的110%，压头应考虑10℃温度裕量下阻力的120% 气-气再热器 经GGH后的烟气温度不低于80℃； 采用回转式GGH的漏风率不大于1%； GGH的受热面应有防腐、防磨、防堵塞、防沾污等措施，不安装GGH的系统应从距离吸收塔至少5m处开始采取防腐措施； GGH下部烟道应装设疏水系统 安装GGH带来的问题 优点：1）提高排烟温度和抬升高度； 2）减轻湿法脱硫后烟囱冒白烟问题 缺点 ：1）投资和运行费用增加 ； 2）降低脱硫效率 ； 3）脱硫系统运行故障增加 ； 4）增加相应的能耗、水耗 不安装GGH带来的问题 FGD系统的工艺水耗要增加30-40%左右； 在环境空气中的水分接近饱和、气象扩散条件不好时，烟气离开烟囱出口时会形成冷凝水滴，形成所谓“烟囱雨”现象； 必须对在取消GGH之后的NOx的落地浓度和最大落地浓度点离烟囱的距离进行核算，并取得有关环保部门的批准； 烟气在烟囱中的凝结水量会比较大，对脱硫后净烟气引起的尾部烟道和烟囱的腐蚀问题必须予以足够的重视。 烟气挡板 旁路挡板保护开启条件： FGD进口烟气温度高或低； FGD进口烟气含尘量高； 锅炉投油时； 锅炉MFT； 进口挡板关； 循环泵全部跳闸； 增压风机跳闸； 出口挡板异常关闭； GGH故障停运 石膏脱水系统 一级脱水（石膏旋流站） 二级脱水（真空皮带机） 石膏（90%） 底流（45%） 吸收塔排出浆液（18%） 滤液 溢流（5%） 废水（1-2%） 脱硫废水处理系统 排放的必要性（废水越多，脱硫反应越有利） 废水特性： (1)pH值较低； (2)含有大量的悬浮物； (3)第一类污染物如Hg、Cr、As、Pb等浓度较高。废水中Cl-、SO42－ 、Fe3＋ 、Ca2＋ 、Mg2+ 等离子浓度也较高。 （4）COD较高 DL/T997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》的要求（2006年10月1日开始） 脱硫废水处置方式 灰场排放 蒸发处理 单独设废水处理系统 简单处理后进入全厂废水处理系统 目前脱硫废水处理系统比较普遍存在的问题 设计上的缺陷 1）系统缺少针对COD的有效去除工艺。 2）用石灰乳调节pH，运行可靠性差、维护工作量大； 3）设计的系统处理容量比较保守。 4）系统的自动化程度不高。 运行问题 1）反应池三联箱的pH调节比较困难。 2）石灰乳加药泵、脱硫废水泵等易堵塞。 3）澄清/浓缩池的污泥料位监测仪表运行不可靠。 4 石灰石-石膏湿法脱硫系统的主要工艺参数辨识 设计参数 运行参数 性能考核指标 石灰石-石膏湿法脱硫工艺及系统设备介绍 目录 脱硫技术概述 石灰石-石膏湿法脱硫的理论基础 石灰石-石膏湿法脱硫系统组成及主要设备介绍 湿法脱硫的主要工艺参数辨识 湿法脱硫装置运行中常见的问题 依据 HJ/T 179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石灰-石膏法》 DL/T5196-2004 《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 DL/T 943-2005 《烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定》 DL/T 986-2005 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》 DL/T997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》06-10-1实行 DL/T998-2006《石灰石-石膏湿法脱硫装置性能验收试验规范》06-10-1