流量仪表使用和维护培训（高端培训）.pptx

工程师培训资料;内部工程师培训资料;;;电磁流量计的安装和使用;法拉第电磁感应定律 （右手定则）;科学的内部结构—电磁流量计高性能的保证;管道为光滑直管：直通无阻塞,压损小,节能效果好 测量体积流量：不受密度,温度,压力,黏度,电导率 (需大于最小电导率)等物理参数影响 流量测量范围大：1500:1　，根据现场需要改变流量量程，无需离线实流标定 前后直管段要求低：前5D后2D 线性好，精度高：可达0.2%示值 口径范围大：DN3～DN2400) 可测正反向流量； 可测脉冲流和多相流 与流体接触的电极和内衬材料有多种选择 最小电导率可达5μS/cm 可掩埋安装和长期沉浸安装 使用寿命长，性价比高;不能测量电导率很低的液体 不能测量气体、蒸汽和油类 不能用于较高温度,温度可到180 ℃ 流体需要充满管道;— 励磁方式;;Exdmib II CT4;水泥;转换器外壳采用铸铝外壳设计，使仪表散热充分，更加坚固耐用。 可根据用户特殊需求，进行个性化设计。;高防护等级，确保恶劣环境使用 IP68 可沉浸安装，可掩埋安装 传感器采用全钢卷筒，内填硅橡胶,关键点有环氧树脂涂层，能有效防止水处理及化工场所中的外部腐蚀，长期免维护 ;;;;模拟输出 正反向流量脉冲输出 多种报警输出 RS232 现场数据连接器 触点输入 双向模拟输出 RS422/423 HART;;根据经济流速1～3m/s确定口径，通常与工艺管径一致 用于易粘附、沉积、结垢等流体，流速应大于2m/s，以防止粘附结垢 用于磨损性强的流体，流速应低于2m/s，以降低对衬里和电极的磨损 用于低电导率液体，流速应小于1m/s，以减小输出波动;根据介质的腐蚀性、磨损性、使用温度等选择衬里;根据介质的腐蚀性、磨损性等选择电极;选择电极时应避免电极表面效应 化学反应效应，避免电极表面产生绝缘层（钝化膜或氧化层）。 电化学和极化现象，尽可能减少其带来的影响。 触媒作用，根据已有的经验，使介质与电极材料相匹配。 ;;;;;应保证必要的前后直管段;;传感器应尽量安装在阀门前端并保持足够距离 测量液固两相介质、强磨损介质或气泡较多时应尽量垂直安装 水平安装时应尽量保证电极轴线水平 避免安装于腐蚀性气体??境中 避免安装于振动强烈的地点;转换器应尽量安装在室内 转换器室外安装时尽量选用分体式，并作好防护，避免日晒雨淋和水淹 避免安装于腐蚀性气体环境中 避免安装于振动强烈的地点 避免安装于温湿度较高环境;多重屏蔽的专用电缆—— 确保0.25mv/（1m/s）毫伏级信号顺利传输;;;电磁流量计的接线;驱动菜单组态 完全可重编程 多层保密级别 所有的参数均可独立编程;RS232——组态连接简便快捷 ;RS232——组态连接简便快捷 ;选择超级终端;4800;电磁流量计的编程操作;0级保密菜单; ;;电磁流量计的自诊断功能; 无流量信号； 输出波动； 零点不稳； 流量测量值与实际值不符； ;外接电源方面故障 信号电缆（励磁回路，信号回路）方面故障 管道内液体流动状况方面故障 传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障 转换器元器件损坏方面的故障;流体本身是波动或脉动的，如实反映管道内流体流动状况 介质末充满管道或介质中含有过多气泡 外界杂散电流等电磁干扰 液体物理特性方面（如电导率不均匀或含有较多变颗粒/纤维的浆液等）的原因 电极材料与介质匹配不当;管道未充满液体或液体中含有过多气泡 主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动 传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰 信号回路绝缘下降。 ;转换器参数设定值不正确 传感器安装位置不当，未满管或液体中含有气泡 信号电缆绝缘下降 传感器极间电阻变化或电极绝缘下降 测量管系有未纳入考核的流入/流出值 判定依据不可靠 ;检查环节： 电磁流量计传感器 电磁流量计转换器 电磁流量计信号电缆 工艺管道 显示仪表和连接电缆 ;使用与流量计型号相匹配的模拟信号发生器代替流量传感器提供流量信号，从而评估转换器的各项性能指标。 检测内容 零点 线性 设定参数 励磁电流 电流与频率输出等;通过检查传感器各项参数与出厂参数比对，从而评估传感器的各项性能指标。 检测内容 电磁场的变化情况 励磁线圈与信号回路的绝缘状况 电极接触电阻 电极和衬里的绝缘状况;— 分体式电缆线的检查;通用常规仪器检查 ① 电阻法— 保险丝的通断 信号电缆的通断及线间绝缘 励磁线圈的通断 电极对称性测量 电极对地的绝缘电阻 励磁线圈对地的绝缘电阻 ② 电流法— 测量励磁电流 测量输出电流; 替代法 利用转换器和传感器间的互换性，以替代法判别故障所在