手工电弧焊培训.pptxVIP

焊接三要素1 优秀的操作者。2 高品质的焊接设备。3 合格的焊接材料。金属的连接(设备选型七要素) 金属材料不同板厚接头形式焊接位置不同质量焊缝尺寸焊缝成型需要不同的焊接方法，焊接技术，焊接设备。T接角接对接搭接水平焊 立焊 横焊 仰焊 焊接技能培训内容一.焊接基本知识二.手工电弧焊主要工艺参数及系列焊机介绍三.焊机的正确使用与维护保养四.基本操作技术五.常见故障与焊接缺陷一.焊接基本知识 1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.焊条电弧焊的工作原理 4.手工电弧焊的特点 5.焊条电弧焊系列焊机简介1.焊接方法分类手弧焊熔化焊接 电弧焊 熔化极CO2气焊埋弧焊压力焊铝热焊MAG(混合气）电渣焊MIG（混合气）激光焊TIG(氩弧焊）钎焊电子束焊非熔化极等离子弧焊熔化焊接 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。 需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.能量集中性对照表焊接方法丝径（mm）电流范围(A)电流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好 结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。名词解释(1)电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）手工焊：焊条电弧焊（SMAW焊）名词解释(2)1.焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。2.金属 指具有特殊光泽而不透明，富有延展性、导热性及导电性的一类结晶物质。具有金属特性的材料统称为金属材料3.合金 指两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素熔合在一起所得到的具有金属特性的物质。4.钢的热处理 将钢在固态下采用适当方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下，所表现出来的一系列力学特性，(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等）它反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力。名词解释(3)6.熔池 熔焊接时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。7.焊接化学冶金 熔焊时，焊接区的熔化金属、熔渣、气体之间在高温下进行的一系列化学冶金反应。8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池过渡的液态金属滴。9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。11.焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。12.熔合区 焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。名词解释(4)13.热影响区 焊接（或切割）过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。14.碳当量 把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的相当含量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。15.预热 焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。16.后热 焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。它不等于焊后热处理。17.焊后热处理 焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。 焊条电弧焊优点 l）使用的设备比较简单，价格相对便宜且轻便。焊条电弧焊使用的交、直流焊机都比较简单，操作时不需要复杂的辅助设备，只需简单的辅助工具。 2）不需辅助气体防护。焊条不但提供填充金属，而且在焊接时能够产生保护气体，并具有较强的抗风能力。 3）操作灵活，适应性强。不规则的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 4）应用范围广，用于大多数工业用的金属和合金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金属，还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。焊条电弧焊缺点 l） 对焊工操作技术要求高。焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证。即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定了焊工操作技术。因此必须经常进行严格的焊工培训。 2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，