冬季施工组织方案.docxVIP

四、冬季混凝土施工防护措施 1、混凝土生产防护措施 在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止 雨雪和冰冻对上水管道的损坏。 下雪天对原材料进行覆盖，砂、石中严禁含有冰雪、冰块及 冻块等，水泥严禁有受潮现象。 各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的 温度。当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热， 仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不加热。采 用一台 1.0 吨蒸汽锅炉对拌和水进行加热，加热温度控制在 80 度以 内。 （4）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰 比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的 40％ 前受到冻害。 保证混凝土的出机温度不低于 10 度，入模温度不低于 5 度， 混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的 1.5 倍。 控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量。加强对砂、石、水 和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。 （7）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量 准确，严格按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进 行调整。 2、混凝土运输和浇筑防护措施 为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模 时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。 混凝土搅拌车上裹棉罩，以延缓混凝土的热量损失。 现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，实验室 加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。 3、混凝土冬季蒸汽养生措施 （1）、蒸汽养生方法：针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生 主要采用暖棚蒸汽养生法。 在预制场中部设置两台 1.0 吨压力锅炉，一台供空心板预制区，一 台供箱梁预制区，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制 梁台位平行。利用钢管脚手架或型钢搭设三套养生暖棚，棚布覆盖 养生。混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖 棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以 保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、 棚布覆盖养生 3 天。 蒸养过程中分三个阶段进行，即:升温阶段→恒温阶段→ 降温阶段。 应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。 升温阶段：升温速度宜为 10℃/h，不得大于 15℃/h 恒温阶段：恒温温度最高不超过 60℃，恒温时间以试验确定，一 般为 8h。 降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的 75%时，即可开始降温， 降温速度不得大于 20℃/h，降到与外界温度差不超过 10℃时，方可 拆去养护罩。 （2）、蒸汽养生注意事项： 1）、应安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每 10 米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每 一小时检查记录一次温度，恒温时每二小时检查记录一次温度。定 时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。 2）、暖棚和棉被必须在混凝土冷却至 5℃以后方可拆除。当混凝土 与外界气温相差大于 20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖， 使其缓慢冷却。 新购的压力锅炉经过技术监督部门的检测认证，并安排专人持 证上岗，确保锅炉使用安全。 加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供 暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料 的储备，统一使用低硫低灰份优质煤。 五、其他冬季施工措施 1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查必 要的试验和维修，加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查， 勤更换，防止设备冻裂，确保状况良好。 2.钢结构焊接宜在室内进行，预应力钢材张拉时的温度不宜低于- 150C，其它应严格按照《公路桥涵施工技术规范》相关要求执行。 3、冬季管道施工，管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清 污，水压试验完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽 可能在晴好的天气作业。已铺设好的管道需埋入地面以下 0.5 米， 或采用保温材料缠裹。 4、冬季施工防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要 排空积水，进行标识，防止冻害。施工用水箱要用保温材料包裹。 5、钢筋工程在负温条件下施工要按有关规定进行。钢筋焊接和冷拉 钢筋，其环境温度不低于-15℃，并采取措施，减少焊件冷却的梯度 和防止焊后的接头立刻接触冰雪。 六、冬季防风、抗风措施 注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准 备。 梁场龙门吊机加设双向缆风，风力超过 6 级时不得进行起吊和行 走作业。 空作业必须佩带安全帽、安全带，进行支架、模板等作业时必须 加设缆风绳，并有稳定的锚固。 燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。 水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。 电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止