Q_0371HZZG-ZG01-2018轧辊探伤标准.pdf

郑州恒众重工机械制造有限公司 轧辊硬度检测标准 电话：0371传真0371 零件名称： 轧辊 符合标准：GBT/13314-2008 产品材质：9Cr2Mo 校准方法/Calibration 对比试块法/Referenceblockmethod □当量法/Equivalent method 表面状况/Surface 锻态/Forged 耦合剂/Couplant √□油/oil □胶质/Glue □水/Water 设备/Equipment 探 头/Probes 检测方法/Method 检测技术/Technique □PXUT-360 频率MHz 尺寸mm □直接接触法 □PXUT-3300 FrequencyMHz Dimensionmm Contactmethod □双探头/Doubleprobe √ □单探头/Singleprobe □CST-2300 □液 浸 法 √ √ □2MHz□2.5MHz □ψ14□ψ20 √ □__CTS-22__ Immersionmethod □串联探头/Operation √ □5MHz□______ □ψ30□_____ 示意图/Sketch 探 伤 区 域 Inspection area 探伤要求： 1 锻压时，应使整个截面得到充分锻造。锻件与钢锭中心线应大致重合； 2 锻件粗加工后，内外表面不得有裂纹、结疤、缩孔、折叠等任何缺陷。缺陷不允许修补； 3 锻件的氧化物和硫化物含量各≤2 级，总和小于3.5级；锻件晶粒度≥4 级，热处理后晶粒度≥8级； 4 锻件供货前应进行超声波探伤。探伤方法按GBT/13314-2008 进行，探伤结果应符合以下要求： 4.1 不允许有裂纹、白点、缩孔存在； 4.2 不允许有连续 （条状）缺陷及游动信号缺陷； 4.3 允许单个当量直径小于φ2 的非金属夹杂物存在； 4.4 分散的单个缺陷，其当量直径为φ2.0~φ2.5 时，数量不得超过5个；其当量直径为φ2.5~φ3.0 时， 数量不得超过 1个； 4.5 不允许有当量直径大于φ3.0 的缺陷及密集信号缺陷存在； 5 供货方提供锻件时，须提供上述有关规定的检验报告和产品合格证。