块料墙面施工技术.docxVIP

4.石材墙面镶贴 eq \o\ac(○,1)  施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工 工艺交底，机具准备，材料准备等。 eq \o\ac(○,2)  基层清理 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理 干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正 确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 eq \o\ac(○,3)  材料进场整理 对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污 染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放， 并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选 色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、 左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按 照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同 时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量， 最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调 整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。 eq \o\ac(○,4)  切割、钻孔、剔槽等 镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打 2 或 3 个眼，用 小电钻打眼，孔径 4~5mm，深度为 12mm。孔眼打在板宽两端的 1/4 处，钻孔中心与板背面的距离以 8mm 为宜。钻孔后，用扁凿朝大理 石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔眼形成 鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。 eq \o\ac(○,5)  穿铜丝 大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用 18 号、10 号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗 岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰 效果。 用铜丝连接固定，应把铜丝剪成 200mm 左右，铜丝一端伸入孔 底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板 上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢 连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。 eq \o\ac(○,6)  弹线 镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门 窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆 的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以 50mm 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为 第一层饰面板的基准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准 线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留 1mm 缝隙。 eq \o\ac(○,7)  镶贴 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上 镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向 上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要 和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不 合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。 在镶贴大理石或花岗岩时，在大理石或花岗岩的背面用 1：1 的 水泥砂浆（体积比）掺水泥重量 5%的 107 胶搭毛。使石板背面粗燥， 易于粘结牢固，进行防碱处理。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水 平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横 筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖 起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合 格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位置，可用 拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板 的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固 后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆 应在板上皮留 100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便 粘结。待灌注砂浆达到设计强度的 50%以后，可将固定石膏顺次拆除， 并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。 第一层大理石或花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺 找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上 层。 如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型 6~12mm 厚大理石或花岗岩等板材，具体做法： （1）砖墙面，先抹 18mm 厚 1：2.5 水泥砂浆找平，并划出纹到道。 在大理石或花岗岩板背面满涂 2~3 厚 YJ--III 建筑粘结剂胶泥，然后 粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。 （2）混凝土墙面，在涂刷一道 YJ--302 处理剂代替凿毛处理，抹 10mm 厚 1：2.5 水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板 背面满涂 2~3 厚 YJ--III 建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石 膏浆檫缝或留缝。 2.7.8 灌浆 灌浆宜用 1：2~1：2.5（体积比）水泥砂浆，