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涂装线高温链条常见润滑故障及优化方案 涂装线的高温工况，通常会出现磨损、锈蚀、链条拉 长、噪音、链条油滴落等现象。 1.  涂装线链条常见问题 （1） 较大； 质量； （4）  链条无润滑，导致链条经常处于干磨状态，噪音 链条轴销磨损严重，链条拉伸变长 1000mm 以上； 链条锈蚀严重，锈渣掉落到产品表面，影响产品 设备运行初期，使用普通链条油润滑，出现严重 滴落现象。 2.  涂装线高温链条润滑问题分析 （1）  链条噪音问题分析 链条的润滑点在于轴套、轴销及滚子之间，链条在实际运 行过程中出现的摩擦异响也主要来源于此部位。该部位润 滑要求链条油具有：  较好的渗透性，能够渗入连接部位； 良好的极压抗磨性能，满足轴套、轴销及滚子之间的 润滑要求，否则会造成链条磨损异常发生； 根据上述分析，涂装线高温链条运行过程中存在噪音大的 问题，与润滑剂的极压抗磨性能有很大的关系。 （2）  链条拉伸变大问题分析 链条的链板为铸铁件，即使在承受极大载荷情况下也不会 发生拉长等变形情况，链条拉伸变长主要原因是链销的磨 损。 涂装线链条长度达到数百米，承受的负载大，同时由于轴 承润滑不良，其阻力急剧增加。如果链条没有任何有效的 润滑，导致链销和轴套之间严重磨损。根据类似工况，在 无润滑或选用不合格润滑剂情况下，链条寿命往往不到两 年。 （3）  链条锈蚀问题分析 涂装前处理、电泳等部位输送链条均为常温（恒温 45℃左 右）工况下运行。但会受到酸碱液、磷化液的影响。而目 前链条没有采用任何润滑，金属材质表面完全暴露在酸碱 气体/水雾中，极容易出现锈蚀。因此需要防锈性能好的链 条油产品，在润滑链条同时对链条各个部位提供防锈保护。 （4）  链条油滴落问题分析 涂装线链条油滴落是常见问题，可以通过以下几点方式来 减少及预防： ? 提高链条油粘度等级，粘度越高粘附性越好； ? 选用能喷洒高粘度油品的链条油喷洒装置， ? 普通喷油装置只能喷洒 VG100 以下粘度的油品； ? 选用油雾方式喷洒的喷油装置，有效避免链条油滴落问 题； ? 加装接油盘装置，如上述方法仍无法避免滴落，建议加 装接油盘。 3.  涂装线高温链条润滑优化 根据上述分析，我们建议在涂装线高温链条上使用库班 C- Lubri Gaea 系列全合成链条油，推荐理由如下： （1）  润滑性能好，具有极佳的抗磨性能（磨斑直径 lt;0.4mm,四球焊接负荷gt;180kgf），有效防止轴销异常 磨损、噪音异响大等问题； （2）  优异的渗透性，能够有效的渗透到轴销摩擦部位 形成稳定的油膜，润滑链条，保证设备的正常运转； （3）  长效性好，酯类全合成润滑油，在保证润滑前提 下，减少油品消耗； （4）  耐高温不易结焦积碳，该产品最高在 250℃下保证 有效润滑； （5）  粘附能力强，特别是在高温条件下容易附着在链 条表面，可以有效地避免滴落的发生；  具有防锈功能，有效阻止腐蚀性气体对金属腐蚀； 不含硅成分(硅元素会对粉末涂层有不良影响)，也 不含固体润滑剂； 4.  涂装线高温链条润滑装置改造建议 （1）  润滑装置推荐 根据涂装线工况特点，以及选择油品特点，喷射装置需满 足以下要求：  满足喷射粘度 VG320 油品的要求； 优先采用油雾润滑方式，减少油品滴落； 具有激光感应功能，将油品有效喷射在链节部位； 具有定时或者链节计数功能，有效控制润滑量，避免 浪费。 ⑤  根据上述要求，我们推荐 VMAXX 油气喷射润滑系统 VOL-102S 型。 （2）  链条接油盘介绍 链条润滑过程中不可避免的存在滴落问题，因此绝大部分 悬链式涂装线均会安装接油盘，防止链条油滴落影响工件 质量。常见的接油盘有以下两种方式，固定式和移动式。 ①  固定式接油盘，安装在链条下方，不随链条移动，配 合使用 C 型挂钩。 ② 5.  移动式接油盘，安装在挂钩上，随挂钩移动。 涂装线高温轴承存在润滑问题 目前涂装线高温轴承主要有滑架轴承、轨道转角轴承和烤 炉内张紧轮轴承。上述轴承均存在润滑问题，导致轴承使 用寿命短，甚至导致停机停产。润滑维护过程中主要存在 以下一些问题：  高温轴承油脂挥发快，补加周期短； 油脂高温下很快烤干，并且存在结焦积碳； 高温轴承容易卡死失效，使用寿命短； 6.  涂装线高温轴承润滑分析 涂装烘烤线滑架轴承需长期耐受近 220℃高温工况，同时受 酸碱液、磷化液的影响，需要承受工件重量等。轴承润滑 脂选择不当，将导致轴承油泥、积碳、结焦倾向增大，轴 承磨损加剧、保持架损坏，甚至导致轴承卡死失效。 滑架轴承一旦出现润滑不良卡死，还将对整体传输设备造 成较大影响： ? 链条牵引载荷剧增，造成轨道变形、崩塌等故障； ? 直线驱动装置过载，出