单元生产（全册）.ppt

時代的變化的方向性 6-61 15/24 最重要的是; 不是擔心環境的變化, 而是對環境 變化的適應能力 變化的大小 時代的演進 十年前的變化大小 現在的變化大小 未來的變化大小 變化的速度 變化的大小 速度更快 程度更大 在日本的製造業變化的方向性 1. 在日本大量生產方式的終結 2. 在更多的領域進入多品種化 3. 商品生命週期更形短期化 4. 低成本化(對國際價格的收斂) 5. 供應鏈管理的要求擴大 時代以螺旋狀的方式轉動著. 跟著時間的流逝, 變化的速度會更快, 而 變化的大小會更大 創造新附加價值 6-62 16/24 [ 速度 ]. [ 成本 ]. [ 變化 ]..等 能提供附加價值的企業才能生存 海外生產的增加是必然的, 這個潮流無法阻擋 ˙大量生產品 ˙交期長的商品 ˙規格變化少的商品 ˙簡單製造的商品 ˙少批量品 ˙短交期的商品 ˙規格變化多的商品 ˙技術難易度高的商品 海外生產˙海外採購 在日本國內生產 惟有能以海外生產來彌補不足的企業才能在日本國內留存 丟棄舊有思考模式, 朝向開發新附加價值領域的 企業進軍 全球生產基地 6-63 17/24 過去˙˙˙˙商品製造在日本國內完成 現在˙˙˙˙˙原材料採購的全球化 將來˙˙˙˙˙在世界中最適合的地方生產 在世界中 最適合的地方 生產 在日本國內 製造完成 海外生產 海外採購增加 量產和連續性為前提的商品採全球化生產 快速交貨的商品在國內生產 全球化的潮流 誰都無法阻擋 國內生產的可能性 6-64 18/24 品質保證體制? 縮短開發設計期間? 短交期採購? 生產的垂直整合? 商品生命週期 短期化 在數個月單位內開發˙生產 國內生產的價值 1.基本基礎的準備 2.提高技術水準, 儘可能作高難度的加工 3.提高人才教育水準 4.縮短生產時程 5.增強對變化的適應能力 回歸國內可能性的考量! 不與海外作角力的勝負 在日本國內製造 6- 65 19/24 日本製造業的留存之道 模組最終完成工廠 高附加價值品製造工廠 ˙在消費地近區完成商品 ˙短時程的生產 ˙模組或半成品在海外生產 ˙知名品牌的商品 ˙模仿性低的高技術力 ˙絕對優勢的短時程 母 廠 ˙穩健的試作 開發 ˙持有應對商品的靈活生產線 ˙擁有優勢的加工技術和管理技術 ˙順利的海外移轉 綜合所有的附加價值和服務, 可決定商品價值的優劣 關 鍵 在國內製造的方向性: 短時程 多品種的 對應力 高技術力 對供應鏈管理的要求 6-66 20/24 SCM是指對情報的流動, 物品的流動, 資金的流動的掌控管理 供應商 工廠 物品的流動 情報的流動 資金的流動 情報的流動 資金的流動 物品的流動 販賣店 顧客 資金的流動 情報的流動 物品的流動 商品生命週期的短期化, 庫存就是負擔和損失 庫存的削減 現金的指向 時程的縮短 對 S C M 的要求擴大 母工廠的方向性 6-67 21/24 母 工 廠 海外工廠 技術開發 製造方法開發 生產管理的建構計劃 標準的建立 量產技術 品質保證體制 垂直整合 量產對應 標準作業 資材採購 計劃運用 成本低減 移管 商品開發力解決的手段 6-68 22/24 企業認知 的 [ 良品 ]與顧客需求的 [ 良品 ]有落差 要求的技術 提供的技術 ˙資訊取得容易 ˙應考量競爭者亦同時取得 ˙出售後競爭激烈 ˙壓倒性的市場佔有率無法掌控 ˙快速的變成多品種化 ˙提供的技術隱藏取得困難 ˙與市場的接觸非常重要 ˙容易獲得利益 ˙可能獲得高市場佔有率 ˙高層的決策很重要 以公司邏輯合理判斷的商品開發 以顧客邏輯合理判斷的商品開發 決定權者必須具備從提供的技術當中洞見商品的未來性的感性 全 冊 結 束 謝 謝 大 家 的 參 與 謝 謝 ! 單元的型態是多樣的, 並無規律 3-30 8/24 供料方式重要 單元是逐日的在演進, 尤其不要拘泥於其型態 機能別單元生產線的概念 以大量生產為前提的單元 大型化傾向,單元的合體 要流水線機制,要平衡調整 治具化,機械化, 以容易換線為前提的單元 零件櫃功夫,套件供給 依次更換,站別更換 以同期化為前提的單元 複合方式,時程直接 要流水線機制,要平衡調整 規劃自由度大 以小批量為前提的單元 少人數為前提,換線容易 大型零/套件,要高技能 自己完結性大. 大型製品的單元 自己抓取,移動最小 人員有時要走動 小型生產線方式的單元