精益品质管理-8D分析法全.ppt

7.防止再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 . 8.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬 实例演练 项目：普陀乐购扩建工程 问题： 同种问题在一周內同一班（甲班）发现二次： 9/26一支SC4J1中3块(15)号板方向裝反； 9/29楼梯LTF2中(1)与(1a),(4)与(4a)方向裝反。 步骤1：成立小组 成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪些人员呢？ 步骤2：清楚描述问题 把问题描述清楚 对象是：普陀乐购 是谁組裝错误 什么项目组裝错误 在那里组裝错误(工作的地点) 组裝多少数量错误 为什么组装错误 步骤3：決定及验证临时措施 怎么样才不会让不良品流出去，如何对客戶的不滿意进行处理 对该小組所生產的產品再重新验证确认。 已发出去的产品如何处理 对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、理賠。 步骤4：确认并验证根本原因 可利用5个为什么作战法，识别根本原因，并验证根本原因。 为什么3块(15)号板方向裝反 因为拼裝手粗心所致(此部份分析的原因不足) 为什么拼裝手粗心所致 因为……… 为什么………… 为什么…………… 步骤5：決定对策及验证对策的正确性 根本原因的对策有那些呢？ 思考为什么会流出去？如何让它不流出去。 思考为什么会发生？如何让它減少发生或者不发生。 通过小批量试验，确定哪一个对策是真正有效的，哪一个对策的成本、副作用、效果是最佳的，应多方思考。 步骤6：执行永久措施 決定纠正措施的执行人、执行方案、执行期间、数据的收集。 进行相关的工艺、工程、检验方式等变更，并修改相应的控制计划。 确认永久措施有效执行後，可以停止临时措施。 步骤7：防止再发生 对所有相关人员说明永久的纠正措施，以及其各項做法以及注意事項。 标准化各項所需要的文件，例如程序文件、图面、作业标准书、控制计划、作业表单等等內容。 步骤8：恭贺小组 了解以及认同那些的小组成员对本项工作的付出。 整理出各項的工作成果。 予以适当的鼓励。 The End 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 为什么要预防问题的再次发生 如果一个问题需要采用8D，那么至少一个系统、程序或政策使得问题发生和逃出。 通常系统的问题由沿用的程序、政策和前一个组织、技术和能力引起的。 这些沿用的内容通常是： 过时的 完全不充分的 未遵循的 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 为什么小组不能完成D7 D7从未开始。 D7 演变成过失会议 8D过程在D3停止 8D过程从未开始 担心后果 没有足够的权威性 低的优先性 不愿导致变化 精益争霸：一款专为制造业开发的精益知识答题比赛小游戏 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 预防再发生 预防再发生是指防止当前问题、相似问题或系统问题再次发生的任何行动。 实际上是确定根本原因的根本原因的问题。 减少根本原因的根本原因的范围，需要回答下面的 问题。 问题是在哪里和怎样进入系统的？ 什么允许问题的发生？ 为什么问题未被检测到？ 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 在D7中使用‘重复的为什么’技术时 从D2中展开的问题陈述开始 问“为什么问题会发生” 继续问确定的原因和问题为什么 一旦得到了根本原因，从每一个‘为什么’得到的答案将指引到允许初始问题发生的系统、政策、程序等的缺陷处。 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 列出了问题可能发生的情况后,考虑: 做什么样的问题来防止问题的发生。 在已知的当前问题的基础上，什么相似的问题可能再次发生。 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 领导的责任 在开发可能的改进时, 领导必须涉及小组确定的任何可能的决议。 领导有三种行动选择来处理确定的系统问题 使用职权来改进系统、程序等（预防行动） 将系统改变的建议汇报给有权改变系统的人员（系统预防建议） 能够认识到改变的需要并监控每天的系统操作 领导使用手中的职权使改变实施，但不是亲自执行。 如果领导不能执行某些建议行动，应该告诉小组成员原因。 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 重新审查/修改PFMEA； 重新审查/修改控制计划； 职责描述； 目视标准样件； 首件样品； 技术规范/图纸； 预防维护计划； 其他类似产品/工艺的纠正措施。 ?实施预防措施，防止缺陷重复发生： 过程介绍－ D7 防止问题再次发生 总结 解释防止问题再次发生的重要性。 用重复的‘为什么’技术确定根本原因的根本原因。 解释怎样确定系统改进并确定和