提升机事故案例及防范措施.docxVIP

大型设备事故案例 前言 为了确保集团公司在“十二五”期间起好步、开好局，在发展 中促转型，在转型中谋跨越，抓实集团公司机电工作的“六项举措” 和安全工作，现总结了历年来的典型事故，编印成册，望各单位结 合实际情况举行案例分析，吸取事故教训，引以为鉴，举一反三， 进一步强化和提高大型设备管理，确保大型设备安全运转，杜绝各 类事故的发生。 2011 年 2 月 18 日 目  录 一、提升机 云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故-------------------------------- 山西某矿罐笼坠罐事故--------------------------------------------------- 白洞煤业公司主井提升机坠箕斗事故-------------------------------- 晋华宫矿副井提升机过卷事故----------------------------------------- 煤峪口矿副立井控制室着火事故---------------------------------------- 河南省某矿罐笼坠落事故--------------------------------------------------- 湖南省某矿罐笼坠落事故------------------------------------------------ 白洞矿主井提升机减速机齿轮断裂事故----------------------------- 二、主通风机 某矿主通风机过流跳闸事故------------------------------------------ 雁崖矿主通风机风叶扫膛事故--------------------------------------- 某矿主通风机司机误操作停机事故--------------------------------- 麻家梁矿主通风机风叶扫膛事故------------------------------------ 三、主运输皮带 某矿强力皮带断带事故------------------------------------------------ 燕子山矿主井皮带滑带事故------------------------------------------ 马脊梁矿外运皮带撕裂事故----------------------------------------- 同忻洗煤厂 111 皮带机停机事故----------------------------------- 同忻洗煤厂 703 皮带两次胶带断裂事故------------------------- 一、提升机 案例 1：云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故 （一）事故经过 1988 年 4 月 18 日 10 时 15 分，云岗矿主井北部提升机在正常 提煤至当班第 68 罐时，1#箕斗减速终了，二次给电没给上，箕斗不 能进入爬行段运行，且开始反向下溜，司机发现后即采取工作制动 及紧急制动措施，均不能闸住滚筒，箕斗下溜，造成 1#箕斗坠入井 底，2#箕斗过卷断绳后也坠落井底。 （二）事故原因： 1、制动力矩不足和液压系统失灵是事故的直接原因，液压站 G3 电磁阀断电后不能自动复位，造成制动器回油缓慢，导致不能及 时安全制动。 2、事故发生过程中，虽然超速和过卷保护已动作，但是由于 G3 阀发生故障不能投入制动，造成坠落事故。 （三）防范措施 1、发现重大安全隐患没引起足够的重视。事故发生的前一天早 班绞车二次给电给不上，发生溜车事故，司机汇报后，未引起领导 高度重视，没有对二次给电给不上的根本原因进行认真详细检查分 析，导致隐患继续存在。 2、管理松懈和规章制度执行不严。事故发生前及事故当班均发 现司机脱岗现象，各种记录填写不认真、不详细。检修工作不认真 细致。 案例 2：山西某矿罐笼坠罐事故 （一）事故经过 2003 年 2 月 19 日零点，山西某矿基建施工中，绞车司机误操 作，致使调绳离合器脱开，造成副罐笼下滑，立井主绞车失灵，发 生罐笼坠罐事故，死亡 5 人，受伤 2 人。 （二）事故原因 绞车司机误操作，是造成这起事故的直接原因。 主提升绞车司机单人上岗，严重违反《煤矿安全规程》的有关规 定，是造成这次事故的重要原因。 对主要提升绞车的使用和管理制度不严，措施不力，尤其对绞车 的调绳操作缺乏应有的程序和规定，是造成这起事故的重要原因。 （三）防范措施 必须制定详细的操作规程，操作时严格执行操作规程。 严格执行《煤矿安全规程》，一人操作，一人监护。 为防止绞车调绳离合器因误操作而脱开，增加截止阀。 案例 3：白洞煤业公司主井提升机坠箕斗事故 (一)事故经过 2005 年 9 月 15 日上午 7：53，白洞