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多功能水泵控制阀使用说明书模板.doc

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......word文档......专业资料、仅供参考 ......内容齐全...学习、分享、下载 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400口径以上) B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀) C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置) 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0 ~ 80 5、缓闭时间:3 ~ 120S(可调节) 6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损 四、结构(图一:结构示意图) 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。 图一 结构示意图 序号 零件名称 材质 1 阀体 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 2 阀杆 不锈钢 3 O型密封圈 丁腈橡胶 4 膜片压板 铸钢、碳钢、不锈钢 5 阀盖 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 6 缓闭阀板 铜合金、不锈钢 7 主阀板 铸钢、不锈钢 8 主阀板座 铜合金、不锈钢 9 膜片座 灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢 10 膜片 尼龙网+天然橡胶或丁腈橡胶 a、e 控制阀 铜合金、不锈钢 b 过滤器 铜合金、不锈钢 c 微止回阀 铜合金、不锈钢 d、f 排空阀 铜合金、不锈钢 五、工作原理 1、启闭过程示意图(水力控制正常工作过程) 2、手动操作启闭 在管路有压时,可手动操作控制管上的阀门和排气阀,实现阀门的手动操作启闭。 1)开启进口控制管上阀门a,关闭出口控制管上阀门e,然后开启阀盖上排气阀d,这时P3为进口压力,P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作,并带动缓闭阀板和阀杆组件上升,阀门完全开启。 2)开启出口控制管上阀门e,关闭进口控制管上阀门a,然后开启膜片座上排气阀f,这时P4为出口压力,P3=0因B的面积大于A的面积,主阀板、缓闭阀板被P4的压力向下推,主阀板、缓闭阀板被推至关闭的位置上,阀门完全关闭。 六、安装注意事项(结构型式与安装图示见十一) 1、安装前,请先检查主阀各部件是否完好,紧固件齐全,无松动。 2、检查各连接管路是否完好,接头紧固。 3、保证最低动作压力符合技术参数要求。 4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上,阀盖朝上。(典型安装一) 5、若将主阀安装于阴井内,应留一定空间以备技术人员检修。 6、安装时,请注意阀体上箭头指示方向,不得反装。 7、如果要进行调试及观测工作压力,须在进出口端装压力表。 8、用于消防要定期启动检查,防止产生水垢,造成阀门失灵。 9、用于深井泵必须装排气阀。(典型安装三) 10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。 11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时,必须保持一定间距。 特别注意事项: 1、安装时,注意检查清洗管道,不得有焊渣、螺栓等异物。 2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置,保证不产生水柱中断。 3、阀门进口端不宜安装柔性接头。 4、有可能产生水柱分离水锤的泵站,应进行停泵水锤计算。 七、调试步骤 1、将控制管上的阀a,阀e打开,启泵。 2、启泵观察各管件有无漏水,阀门进出口压力是否正常。 3、将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气,并反复多次,至到没有气排出为止。 4、缓闭时间调整: 缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e

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