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生锈管道刷防锈漆工程 1 概述 管道外皮锈蚀的厉害，通过表面处理之后，刷一层灰色防锈漆， 需等底漆完全干透后再刷一层银粉漆进行防锈保护。 2 防锈原理 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化 学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜 料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入， 如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用， 如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。 3 防锈漆的选择 3.1 灰色防锈漆 防锈漆主要成分：醇酸树脂涂膜颜色：桔黄色、铁红色、灰色 容器中状态：粘稠液体 干膜外观：平整致密 自然干燥时间：标准条件下(温度 23℃，相对湿度 50%)表干： 不大于 6 小时；实干：不大于 24 小时；烘干干燥时间：30 分钟(烘 烤条件 105℃) 可重涂时间：自然干燥：24 小时以后(温度为 23℃，相对湿度 生锈管道刷防锈漆工程 为 50%)；烘烤干燥：烘干后即可 涂料消耗量：10 平方米/升(理论值) 一般防锈漆有铁红防锈、灰防锈和红丹防锈三种其中红丹防锈 漆效果最好，但价格最高。 3.2 防锈漆的成分 目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料 表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉， 但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国 家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防 锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分， 与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取 的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在 表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有 效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水 洗即可进入涂装等下道工序。 防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一类本身 化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳 定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降 低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质。而 金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还 生锈管道刷防锈漆工程 有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。 3.3 防锈漆产品特点 ●适用于黑色及有色金属的防锈。 ●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。 ●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。 ●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。 ●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在 1：20 以上稀 释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。 ●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。 ●具有良好的耐硬水性能。 ●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。 ●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝 酸盐。 ●在金属表面形成疏水性薄膜 3.4 防锈漆类型 金属生锈是最普通、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国 内外的重大科研课题之一，人们研究出多种措施防止和抑制金属的 锈蚀，以涂料防锈便是一种有效的方法。 如果以它们的防锈作用机理区分，大致可以归纳为四种类型： 物理作用防锈漆，化学作用防锈漆，电化学作用防锈漆及综合作用 生锈管道刷防锈漆工程 防锈漆。 3.5 物理防锈漆 铁红防锈漆、云母氧化铁防锈漆、铝粉防锈漆、玻璃鳞片防锈 漆等是物理防锈漆。该类防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生 化学或电化学反应，采用不溶于水，不易被腐蚀介质分解破坏的化 学性质稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较安定，涂层结构致密， 能够降低水，氧及离子对涂料膜的透过速度或阻挡腐蚀介质和底材 的接触，但防锈效果一般。 3.6 化学防锈漆 化学防锈漆是防锈漆的主要品种，采用多种化学活性的颜料， 依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。 3.6.1 电化学防锈漆 如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存 在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这 就是经济保护涂层的设计依据。 电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和铝粉防锈漆，当前 采用最多的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆 采用粘结剂把大量锌粉黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。 生锈管道刷防锈漆工程 电化学保护涂料的防锈效果极好，在苛刻的环境下即使不用面 漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如 环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质 不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。但从重 涂间隔长及施工费用方面考虑，经济上是合理的。 4 防锈漆的种类 4.1 红丹防锈漆 这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。它渗透