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焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号:
焊接工艺卡
管子对接
管对接环缝
001
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材: 20#
规格
Φ108
管对接环缝
001
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
第 页
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥
0.4m
J422
Φ3.2
150oC
1.5h
0.12Kg
保护气体: Ar 流量: 8-10L/min 钨极直径: Φ3.0 喷嘴直径: Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度
cm/min
铆工:按工艺图开坡口,彻底清除焊接区的油、锈、污 等,按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检:
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接:按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10
自检:去飞溅、溶渣、敲焊工钢印;
预热
焊检:焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
/
/
/
/
探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
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/
/
探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
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/
/
/
编制:
审核:
上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号:
焊接工艺卡
管子对接
管对接环缝
002
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材: 20#
规格
Φ159
管对接环缝
002
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
第 页
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥
0.6 m
J422
Φ3.2
150oC
1.5h
0.15Kg
保护气体: Ar 流量: 8-10L/min 钨极直径: Φ3.0 喷嘴直径: Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度
cm/min
铆工:按工艺图开坡口,彻底清除焊接区的油、锈、污 等,按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检:
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接:按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10
自检:去飞溅、溶渣、敲焊工钢印;
预热
焊检:焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
/
/
/
/
探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
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探伤:按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤;(级)合 格,探伤比例(%)。
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/
/
/
编制:
审核:
上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号:
焊接工艺卡
管子对接
管对接环缝
003
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材: 20#
规格
Φ219
管对接环缝
003
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
第 页
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥
0.7m
J422
Φ3.2
150oC
1.5h
0.21Kg
保护气体: Ar 流量: 8-10L/min 钨极直径: Φ3.0 喷嘴直径: Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度
cm/min
铆
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