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第一章 高炉冶炼过程的物理化学;主要内容;1.1 高炉炼铁原燃料;1.1.1 高炉炼铁原料;铁矿石概念;铁矿石分类;铁矿石的评价;熔剂;高炉冶炼对碱性熔剂的要求;1.1.2 高炉炼铁燃料;焦炭;对焦炭的质量要求;高炉用煤粉;1.2 炉料的蒸发、分解与气化;1.2.1 物理水蒸发;炉料物理水的去向;1.2.2 结晶水分解;炉料结晶水分解对高炉冶炼过程的影响;1.2.3 碳酸盐分解;CaCO3分解对高炉冶炼的影响;对策;1.2.4 碳素沉积反应(析碳反应);1.2.5 气化;1.3 高炉内的还原过程;1.3.1 铁氧化物及其特征;1.3.2 铁氧化物还原的热力学;还原的顺序性;还原反应的分类;用CO、H2还原(间接还原反应);平衡常数;Fe-O-C和Fe-O-H体系平衡气相组成;分析CO和H2还原铁氧化物的区别;关于“叉子”曲线的几点补充说明;气体还原剂过剩系数的计算;用固体碳的还原反应——直接还原;反应机理;固体C直接还原铁氧化物的平衡状态图解;基于热力学平衡的理论分析;直接还原与间接还原的比较;铁氧化物的直接还原;高炉内直接还原与间接还原的分区;直接还原形式;高炉内直接还原和间接还原的适宜比例;高炉内直接还原和间接还原的适宜比例;1.3.3 气固相还原反应动力学;铁矿石还原反应机理模型的研究进展;两步反应理论存在的问题 !!!;吸附自动催化理论;固相扩散理论;分子扩散理论;综合机理模型;未反应核还原机理模型;还原速率表达式; :任一时刻从矿粒中还原出的氧量占初始矿粒含氧量的百分数。
若:矿粒内氧的分布均匀,含氧密度为ρ0,则 f 可表示为:
;影响铁矿石气固相间接还原速率的因素;影响铁矿石气固相间接还原速率的因素;影响铁矿石气固相间接还原速率的因素;③ 迷宫系数
化学反应控制时,影响很小;
内扩散控制时,R ∝ξ(迷宫系数), ξ=l/L,即:迷宫系数为 孔隙在直线方向上的长度(l)与沿孔隙实际的曲折路径的长度(L)之比,ξ<1。
④ 脉石成分
碱金属,如K2O、Na2O等,可作为还原反应的催化剂,对还原反应有明显的促进作用。
硅铝氧化物,如SiO2、Al2O3等,与FeO形成复杂化合物,使还原变得困难。
⑤ 产物层物理状态
Fe2O3 → Fe3O4
六方晶格 → 立方晶格 体积增大,易形成多孔层;
Fe3O4 → FeO 晶格构造相似,易形成致密层。
故还原性:赤铁矿>磁铁矿;未反应核还原机理的局限性;1.3.4 其它(非铁)元素的还原;Mn的还原;影响Mn还原的因素分析;Si的还原;Si的还原(过程);Si的来源;影响Si还原的因素;Ti的还原;Ti的还原;P的还原;高炉内有利于P还原的条件;1.3.5 炉缸中液态渣铁间的氧化还原反应——耦合反应;炉缸内渣铁间耦合反应的特点;耦合反应的特点;1.4 造渣、脱硫与排碱;1.4.1 造渣概述; 高炉冶炼对炉渣性能的要求;高炉渣的作用;炉渣成分;1.4.2 炉渣的形成过程;炉渣的形成过程;1.4.3 炉渣的理化性能;熔化性温度的确定;(2)粘度η(流动性能);影响炉渣粘度的因素;③ 炉渣中其它组分:;(3)炉渣的表面性质——表面张力σ表与界面张力σ界;(4)炉渣的稳定性;1.4.4 炉渣脱硫与排碱;硫在高炉内的分配平衡;分析影响生铁含[S]量的因素;高炉内炉渣脱硫反应的热力学;脱硫离子反应式;影响炉渣脱硫的热力学因素分析; 实际上高炉内脱硫反应受渣铁氧势和C、Si、Mn耦合反应综合控制:;高炉内炉渣脱硫的动力学分析;提高炉渣脱硫速率的措施;(2)炉渣排碱;K、Na走向;K、Na循环富集对高炉冶炼的危害;降低K、Na循环危害的措施;1.5 风口前碳的燃烧;燃烧带;燃烧带;燃烧带煤气成分及作用;影响燃烧带大小的因素;鼓风动能E的影响;影响燃烧带大小的因素;燃烧带内生成的炉缸煤气的组成及其计算; 炉缸煤气组成的计算;(2)以燃烧每Nm3鼓风为单位;燃烧带理论燃烧温度及其影响因素;1.6 渗碳及生铁的形成;第一章 复习题;11. 从“未反应核模型”以及逆流散料床的还原特点出发,如何改善气
固相还原过程的条件,提高反应速率,以促进间接还原的发展?
12. 何谓矿粒的“还原度f ”,并写出其计算公式。
13. 何谓“耦合反应”?其基本原理是什么?
14. 风口前碳的燃烧在高炉过程中所起的作用是什么?
15. 造渣在高炉冶炼过程中起何作用?
16. 何谓“熔化温度” 及“熔化性温度”?在高炉冶炼中是否熔化温度越低
越好,为什么?
17. 何谓炉渣的“粘度”?以液态炉渣的微观结
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