品质管理基础知识11课件.pptVIP

QCC活动步骤： 前言 组建小组 选定课题 现状分析（QC七大手法） 目标建立 分析原因（QC手法、5Why和5M1E） 制定措施计划（5W2H） 组织实施 检查效果 标准化 遗留问题及今后打算 总结成果资料 恭贺小组 在整个QQC活动中，同样遵循戴明环P-D-C-A 主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施 D6：实施永久纠正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺 8D工作法 THE END 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 5M1E分析法（结合鱼骨图+5Why） 四、品质管理的基本改善手法 检查方法不合理 岗位技能不足 人员OK 工装？ 焊接方法？ 单品件OK 哪里产生的变形？ WHY？ 特性要因图 鱼头焊接变形解析 人员调动 未按规定作业 品质意识不足 看不懂 焊接工装无 定位基准有误 工裝精度不夠 局部磨损 设计不合理 切割尺寸不良 焊接姿势错误 顺序不合理 焊接条件不匹配 设备精度不够 部品平面度不良 烤火整平有误 未安装标准 5Why分析法——又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其真正原因。虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到真正原因为止。 原则：找到根本原因 五个为什么 问五次为什么 5 了解情况 抓住形势 问题鉴别 阐明问题 原因点（POC） 原因 根源 问题发生在哪块？ 三现 基本经由调查 5WHY 根本原因调查分析 原 因 调 查 为什么？1 （大、模糊、复杂的问题） 已定位的原因区 原因 为什么？2 原因 为什么？3 原因 为什么？4 为什么？5 对策 流程标准化/教训（为什么要标准化？） 评估对策成效 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 5WHY漏斗 案例-漏油（每个WHY的对策？） 地板上有一滩油 为什么机器会漏油？ 衬垫非预期磨损 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？ 采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本 为什么采购的时候只考虑报价呢？ 一台机器漏油了 为什么衬垫会非预期磨损 ？ 采购的时候只考虑报价 为什么地上会有油？　 新采购的衬垫质量水平没有达到要求 对策：调整绩效考核指标。 故障树指用以表明产品哪些组成部分的故障或外界事件或它们的组合将导致产品发生一种给定故障的逻辑图。 故障是一种逻辑因果关系图，构图的元素是事件和逻辑门。 故障树分析（FTA) 通过对可能造成产品故障的硬件、软件、环境、人为因素进行分析，画出故障树，从而确定产品故障原因的各种可能组成方式和（或）其发生概率 问题→过程→5W1H现状→5M1E的判定→原因追究5WHY→解决方案→标准化 1，问题点所发生的过程（步骤，流程，工序） 2，描述每一步的发生现状 3，根据生产要素判定有无问题 4，对于有问题点进行原因追究（必然，可能原因） 5，明确有问题的地方 6，对策 7 标准化 QC七大工具初识Seven Basic Quality Tools Run Chart Scatter Diagram Histogram Fishbone Diagram Check Sheet Flow Chart Pareto Chart 检查表 分层法 直方图 柏拉图 鱼骨图 管制图 散布图 作用简单描述 检查表——收集整理数据 分层法——分析多个角度 直方图——查询分布规律 柏拉图——分清主次因素 因果图——调查分析原因 散布图——寻找函数关系 管制图——识别非随机性 检查表 Check sheet 别名：核查表、调查表、分析表 简介： 以表格形式对数据进行简单整理和粗略分析 可简便直观的反应数据的分布 常用于其它工具的前期统计工作 检查表采用文本表格的形式 应该包含如下基本的要素： 检查人 检查时间（应根据实际情况精确到天、时、分等） 检查工具（应具体到该工具的编号） 检查对象（详细信息） 检查目的 检查标准 检查方法 检查结果（可能需要后续的分析） Stratification 别名：分层法，解析法 简介 根据所收集数据涉及因素的异同，把全部数据分成几组的分析方法； 按某一线索对数据进行分门别类、统计的方法； 分层 收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法； 寻找出数据的某项特性或共同点，对现场中的即时判定有帮助。层