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目录010304024.1 轴向拉伸与压缩4.2 剪切4.3 圆轴的扭转4.4 直梁的弯曲项目4 零件基本变形和强度分析 任何零件在外力作用下,其几何形状和尺寸大小均会产生一定程度的改变,并在外力增加到一定程度时被破坏。为了保证机器在载荷作用下正常工作,要求每个零件均应有足够的承受载荷的能力,简称为承载能力。承载能力的大小主要由以下3方面来衡量:1.足够的强度 所谓强度是指零件抵抗破坏的能力。零件能够承受载荷而不破坏,就认为其满足了强度要求。2.足够的刚度 在某些情况下,零件受到载荷后虽不会断裂,但如果变形超过一定限度,也会影响零件的正常工作。所谓刚度就是指零件抵抗变形的能力。如果零件的变形被限制在允许的范围之内,就认为其满足刚度要求。3.足够的稳定性 所谓稳定性是指零件保持其原有平衡形式(状态)的能力。足够的稳定性可以保证在规定的使用条件下不致失稳而被破坏。 综上所述,为了保证安全可靠地工作,零件必须具有足够的承载能力,即具有足够的强度、刚度和稳定性,这是保证零件安全工作的3个基本要求。本课题就是进一步研究零件的变形、破坏与作用在零件上的外力、零件的材料及零件的结构形式之间的关系,这是使用、维护、改造机械设备和建筑结构必不可少的知识。 以杆状零件为例,主要变形形式有以下4种(表4-1)。表4-1 主要变形形式变形形式工 程 实 例受 力 简 图变 形 情 况拉伸或压缩剪?切扭?转弯?曲共性问题: 1)分析受力特点、变形特点。 2)求出最大内力。 3)列出强度条件进行强度计算。【实际问题】1)上表中的4个工程实例所受的力有何特点?2)零件必须满足什么条件才能正常工作? 3)零件横截面的形状对承受载荷是否有影响?【学习目标】 1)掌握拉伸(压缩)、剪切、扭转和弯曲等4种基本变形的受力分析;明确各种变形形式的受力特点和变形特点;掌握用截面法求内力的基本方法。 2)掌握内力与变形,从而分析应力分布规律及计算公式;掌握4种基本变形的强度条件及在工程中的应用。【学习建议】 此项目可分为4个子项目来学习。学习者应以4.1轴向拉伸与压缩作为学习的重点,然后套用其模式学习另外3个子项目,并注意总结归纳,找出规律。【分析与探究】4.1 轴向拉伸与压缩4.1.1 拉伸与压缩的概念 工程中有很多零件在工作时是承受拉伸或压缩的。如图4-1所示的吊车,在载荷G作用下,B杆和钢丝绳受到拉伸,而BC杆受到压缩;图4-2所示的螺栓连接,当拧紧螺母时,螺栓受到拉伸。受拉伸或压缩的零件大多是等截面直杆(统称为杆件),如图4-3所示,其受力情况可以简化成图4-1。它们受力的特点是:作用在杆端的两外力(或外力的合力)大小相等、方向相反,力作用线与杆件的轴线重合。其变形特点是杆件沿轴线方向伸长或缩短。图 4-1图 4-3图 4-24.1.2 截面法 杆件内部由于外力作用而产生的相互作用力称为内力。求内力的方法通常用截面法,其3个步骤为: 1)截开。沿欲求内力的截面,假想地把杆件分成两部分。 2)代替。取其中一部分为研究对象,弃去另一部分,将弃去部分对研究对象的作用以截面上的内力(力或力偶)来代替,画出其受力图。 3)平衡。列出研究对象的静力平衡方程,确定未知内力的大小和方向。 截面法是材料力学中求内力的基本方法,以后将经常用到。 对于受轴向拉、压的杆件,因为外力的作用线与杆件的轴线重合,所以分布内力的合力FN的作用线也必然与杆件的轴线重合,这种内力称为轴力。轴力或为拉力或为压力。为了区别拉伸和压缩,对轴力FN的正负号做如下规定:当轴力的指向离开截面(即与截面外法线方向一致)时,杆受拉,规定轴力为正;反之,当轴力指向截面(即与截面的内法线方向一致)时,杆受压,规定轴力为负。 对于沿轴线不同位置受多个力作用的杆件,从杆的不同位置截开,其轴力是不相同的,所以必须分段用截面法求出各段轴力,从而确定其最大轴力。例题4-1 图4-4a所示为一液压系统中液压缸的活塞杆。作用于活塞杆轴线上的外力可以简化为F1=9.2kN,F2=3.8kN、F3=5.4kN。试求活塞杆横截面1—1和2—2上的轴力。图 4-4解:计算截面1—1的轴力。沿截面1—1假想地将杆分成两段,取左段作为研究对象,画出受力图(图4-4b)。用FN1表示右段对左段的作用,FN1与F1必等值、反向、共线。取向右为x轴的正方向,列出1—1面左段的力平衡方程。 由∑Fix=0,得F- FN1 =0解得 FN1=F1=9.2kN(指向朝向截面,故为压力)同理,可计算截面2—2上的轴力。沿截面2—2将杆分成两段,以左段为研究对象,作受力图(图4-4c),暂设轴力FN2为拉力。 由∑Fix=0,得F1-FN2-F2=0解得 FN2=F2-F1=3.8-9.2kN=-5.4kNFN2为负值,说明FN2的实际指向与所设方向相反,即应
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