铸造设备铸造知识简单介绍-镍、铜、铬、钼、锡、锑在铸铁中的作用.docxVIP

镍、铜、铬、钼、锡、锑在铸铁中的作用 镍、铜、铬、钼、锡、锑在铸铁中的作用： Ni（ 镍） 溶与液体铁及铁素体 共晶期间促进石墨化，其作用相当于 1/3Si 降低奥氏体转变温度，扩大奥氏体区，能细化并增加珠光体 Ni＜3.0%，珠光体型，可提高强度，主要用作结构材料；Ni3%—8%，马氏体型，主要用作耐磨材料； Ni12 %，奥氏体型，主要用作耐腐蚀材料等。 对石墨粗细影响较小 Cu（ 铜） 在奥氏体中极限溶解量为 3.5%（当碳为 3.5%） 促进共晶阶段石墨化，能力约为硅的 1/5 降低奥氏体转变临界温度，细化并增加珠光体 有弱的细化石墨的作用 常用量＜1.0% Cr（ 铬） 反石墨化作用属中强，共析转变时稳定珠光体 铬是缩小 γ 区的 元素，Cr20%时，γ 区消失 用量 0.15%-30% 其用量小于 1.0%仍属灰铸铁（可能有少量自由 Fe3C 出现），但力学性能有所提高。 Mo （ 钼） Mo＜0.6%时，稳定碳化物的作用比较温和，主要作用在于细化珠光体，亦能细化石墨。 Mo＜0.8%时对铸铁的强化作用较大 用 Mo 作合金化时 P 量一定要低，否则会出现 P- Mo 四元共晶，增加脆性 Mo1%时，达到 1.8%—2.0%时，可抑制珠光体的转变，而形成针状基体 Mo 能使“C” 曲线右移，并有使形成两个“鼻子”的作用，故易得贝氏体 Sn（ 锡） 为增加珠光