机械基础03机械工程材料及其选用.ppt

3. 铸造碳钢 ZG200-400 表示其屈服点为200MPa,其抗拉强度为400 MPa。 通过铸造生产获取零件毛坯所用的碳素钢。 性能：与铸铁相比有较高的强度、塑性和韧性 成分：Wc 0.15% ～ 0.6% 牌号： 常用牌号：ZG200-400、ZG270-500 最终热处理：正火或调质 应用：结构形状复杂、尺寸较大、力学性能要求高的铸件。 （二）工具钢 合金工具钢： 数字+合金元素符号+数字 含碳量的千分数（限一位） 合金元素平均质量的百分数 说明：Wc1%时，不标数字；高速钢例外。 分为碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢。按用途分为刃具钢、模具钢和量具钢 。 牌号表示 碳素工具钢： T+数字（A） 含碳量的千分数 高级优质钢 例：T10A 例：9SiCr、Cr12 1.刃具钢 性能要求为：①高硬度；②高的耐磨性；③高的热硬性（在高温下保持高硬度的能力）；④ 足够的强度和韧性。 (1)碳素工具钢 成分 含碳量wc 0.65%～1.35%，淬火后有足够高的硬度 热处理 预备热处理为球化退火 最终热处理是淬火+低温回火 组织 回火马氏体+粒状渗碳体 60~64HRC 性能 价格低，工艺性好。但淬透性差、热硬性差。 常用牌号 T7、T8、T9、T10、T11、T13 用途：形状简单的手工具 （2）低合金工具钢 成分 wc 0.9%～1.1%，合金元素为Cr、Mn、Si、W、V 合金元素的作用是提高淬透性，提高回火稳定性，提高硬度和耐磨性，细化晶粒、降低过热敏感性。 牌号 典型代表为9SiCr、CrWMn 热处理 球化退火；淬火+低温回火。 组 织 回火马氏体+粒状碳化物 60~65HRC 用途：形状复杂的低速刃具及冷作模具、量具 （3）高速钢 成分 wc 0.7%～1.6%，加入的合金元素为W、Mo、Cr、V。 热处理 锻造后球化退火， 最终热处理为淬火+多次回火。 组织 回火马氏体+粒状碳化物 63~66HRC 性能特点 热硬性高 钢种、牌号 钨系W18Cr4V 钨钼系W6Mo5Cr4V2 用于切削速度较高、载荷较大、形状复杂的刃具 淬火温度的选择：最佳的淬火温度为1280℃。 高速钢通常采用550～570℃多次回火的方式。特殊碳化物W2C或Mo2C呈细小弥散状从马氏体中析出，从而提高了钢的硬度，即“弥散强化”。另外，在此温度范围内，碳化物会从残余奥氏体中析出，即“二次淬火”。由于以上原因，在回火时便出现了硬度回升的“二次硬化”现象。 经三次回火后，其组织为回火马氏体+少量碳化物+未溶碳化物。 2.模具钢 分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。 (1)冷作模具钢(实际温度不超过200～ 3000C) 失效及性能要求 磨损、崩刃或疲劳断裂等。 性能要求 应具有高硬度、高耐磨性、足够的韧性和疲劳抗力。 成分 wc为1.3%～2.3%，主加元素为Cr，辅加元素为Mo、V。 铬的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，形成铬的碳化物，提高耐磨性。钼和钒的作用是细化奥氏体晶粒，提高耐磨性。 热处理 通过轧制将网状共晶碳化物打碎。 常用热处理：淬火+低温回火 牌 号 Cr12、Cr12MoV、7Cr7Mo3VSi(新钢种）。 (2)热作模具钢(型腔表面温度可达6000C。) 失效及性能要求：磨损、塌陷、崩裂及龟裂等。 性能要求 1）高的热硬性和高温耐磨性。 2）高的抗氧化能力，高的热强性和足够高的韧性。 3）高的热疲劳抗力。 组 织 回火马氏体+少量碳化物 58~62HRC 成分 wc 0.3%～0.6%，保证足够的强度和韧性。主加元素为Cr、Ni、Mn、Si等，辅加元素为Mo、W、V。 合金元素的作用是提高淬透性，提高回火稳定性；防止第二类回火脆性，产生二次硬化，阻止奥氏体晶粒的长大。 牌号 5CrMnMo、5CrNiMo。 热处理 淬火+高温回火，得到回火索氏体组织 40HRC 3.量具钢 性能 ①高的硬度和耐磨性；②高的尺寸稳定性，热处理变形小。 成分 高碳（ Wc 0.9%～1.5%）提高淬透性的元素（Cr、W、Mn）等。 (3)塑料模具钢 牌 号 一般注塑模 4Cr5MoSiV、 热固性塑料模 9MnV Cr12 7CrSiMnMoV 热处理 淬火+低温回火 稳定处理 导致量具尺寸变化的因素：残余奥氏体转变成马氏体，引起体积膨胀；马氏体分解，体积收缩；残余应力的变化和重新分