个人总结制氧厂的开车步骤.docVIP

开车步骤： 一、启动循环水泵,具体操作如下： 1) 全开进口阀，稍开出口阀开； 2）打开泵排气阀，将泵内气体放掉后，有水流出后关闭； 3）按启动按钮，启动水泵； 4）检查电机电流，逐渐开大出口阀； 5）调整水泵出口压力达到0.32—0.36MPa循环水泵运行正常； 6）按照冷却风扇的要求启动冷却风扇； 7）检查风扇叶片、电机、润滑系统、声音、振动正常并做好记录。 二、启动空气过滤器： 概述： 空气过滤器的作用是将空气中的灰尘过滤掉，使进入压缩机的气体符合工艺要求。 具体操作如下： 1）空气过滤器安装完毕，各滤筒紧固无变形。 2）检查阻力变送器和电磁阀均上电数据正常。 3）连接外来仪表气源，压力正常（0.5MPa）。 4）运行前自洁系统投入运行。 三、启动空气压缩机： 准备启动前要满足的条件： （1）、运行前各运转部位得到充分的润滑。 （2）、各冷却器水路畅通，水压力达到0.3—0.35MPa。 （3）、电气控制系统、气路系统等经电工、仪表工确认符合要求。 （4）、压缩机进口阀、送出阀、放空阀开关动作灵敏可靠。 （5）、对下面各个项目进行检查： 1）油箱油位在2/3处。 2）润滑油指标符合标准要求。 3）辅助油泵运行油温大于20℃，油压应大于0.22Mpa，且各回油窗有回油。 4）排烟风机运行。 5）放空阀全开，进口导叶（送出阀）全关，送出阀全关（实际上一直是开着的）。 6）检查DCS组态、程序、联锁试验、空投试验是否正常。 eq \o\ac(○,1)、人为将轴瓦温度调至与报警值一致或大于，此时机组声光报警灯应响起。继续将数据调大至停车值时，允许启动灯灭、电器自动分离。 eq \o\ac(○,2)、人为停油泵此时声光报警灯响起，允许启动灯灭。 待启动条件满足后，执行如下操作： 1）启动压缩机，逐渐开大进口阀和逐渐关小放空阀的开度来调节机组的排气量和排气压力。 2）将机组排气压力升至0.35MPa后，缓慢打开送出阀，打开预冷系统。 然而，实际生产上，送出阀一直是开着的，即气体从开空压机时，就一直从送出阀出来，经过预冷室，到分子筛前堆积，只有机组排气压力升至0.35MPa后，才能打开预冷系统而已。 四、启动氮水预冷系统： 对下面各个项目进行检查： 1）各自动阀、手动阀动作灵活好用。 2）电器、仪表控制系统灵敏可靠。 3）冷水机组的油位在正常范围（超过视窗处），氟利昂的压力在正常范围。 具体操作如下： 启动冷却水泵： 打开水泵进口阀、出口阀全关，打开水泵上放气阀，将泵内气体放掉后，关闭。按启动按钮启动水泵，开大出口阀调节水泵上水量及压力。 2）、启动冷冻泵： 打开冷冻泵进口阀、出口阀全关，打开冷冻泵上放气阀，将泵内气体放掉后，关闭。按启动按钮启动冷冻泵，开大出口阀调节水泵上水量及压力。 3）、待冷冻泵运行正常后启动冷水机组，控制出水温度在8—10度之间。 五、运行纯化系统: 1）检查仪表气源压力在0.5MPa,各切换阀动作灵敏可靠，无卡磨现象。 2）检查仪表系统的管路并吹扫，各变送器、油雾器、过滤器、温度、流量表正常。 3）以一号分子筛走正流二号分子筛走返流为例。 4）打开阀门向一号分子筛充气， 5）打开阀门向二号分子筛导气，控制再生气流量在规定范围之内（5500—6000m3）。 6）检查电加热器联锁、绝缘、接地良好，启动电加热器对二号分子筛进行加热，温度控制在178℃。 7）将纯化系统投为自动。 六、分馏塔检查和吹扫（这是在新建设备或者设备大修后才这样做，如果是正常生产中的短暂停车，则不需要这样做） 项目检查： 1）操作工对各个阀门、管道、容器检查，确认已严格脱脂。 3）接通仪表气源压力不低于0.48Mpa 6）接通膨胀机机密封气，启动膨胀机机油泵，做膨胀机机各项报警连锁实验． 7）与仪表工配合做氮水预冷系统的各项报警联锁试验使其正常。 分馏塔系统的吹扫： 第一流路：吹刷主换热器、下塔空气进塔总阀 第二流路：吹刷上塔及相应的管路下塔 第三流路：吹刷粗氩塔C3、C5 第四流路：吹刷精氩塔C4 第五流路：吹刷膨胀机管道 注意事项： 1.用露点仪检查各吹除阀出口气体的含水量，当各吹除阀出口气体的露点小于等于-35度时，才能关小吹除阀，转而吹扫别的管道。 2.在吹除各流路过程中，既要避免压力下降又要保证有足够的气量吹刷。 3.严格控制上塔压，避免上塔超压（35kpa）。 4.在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止吹刷时应先关入口阀，再关出口阀。 5.在吹刷时，要将流量孔板拆除。 吹扫完毕后，对膨胀机进行检查，确认以下内容： 6.仪表气、密封气管线吹扫完毕并接好。 7.变送器、温度计、转速表、电磁阀等一切正常。 8.DCS组态、模拟实验联锁正常。 9.回流阀、进口阀、紧急切断阀、动作