Q_BT6836-2018电脑自动模板机.pdf

电脑模板机企业标准 （技术部内控） 1、目的 为了有效开展生产工作满足客户要求。 2、范围 本标准规定了电脑模板缝纫机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 3、规范性引用文件参考下列文件 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 4515-2008 线迹的分类和术语 GB/T 6836-2007 缝纫线 QB/T 1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T 1178-2006 工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T 2505-2000 缝纫机零件发黑通用技术条件 4、术语和定义 下列术语和定义适用本文件 4.1 花样程序、电脑计算机专用格式文件 注：电脑计算机控制系列通过识别并读取花样程序，控制产品进行缝纫。 4.2 模板 模板框固定缝料，带动其作X－Y 方向运动的部件。 4.3 随动中压脚 缝纫过程中，随机针作循环压料动作的机械部件。 4.4 辅助压脚 缝纫过程中，辅助压紧缝料的机械部件。 4.5 移框 机针停止上针位，模板从当前缝纫点快速移动到另一点。 5 产品分类 5.1 形式 本产品系平台式机体，采用连杆挑线、旋梭勾线、控制电机带动模板作X－Y 方向送料运动，形成GB/4515-2008 规定的301 线迹。采用电脑的控制系统，实现 自动缝纫、自动停针、自动剪线、自动调速及模板识别、花样程序编辑、复制、 输出等功能。 5.2 基本参数 基本参数应符合表1 的规定 基本参数 Y 向缝纫范围600mm X 向缝纫范围800mm 最高缝纫速度MM 2800mm 使用机针 随机机针或DP*5 10－22 号 采用缝纫 19.5tex/3sz~9.5tex3sz 缝纫线 （按GB/T6836-2007）或 类似缝纫线 中压脚行程 （MM） （0－4） 随动压脚上升高度（MM） （0－15） 最大花机程序存储 （个） 500 5.3 工作环境 工作环境应符合下列要求： A 电源电压：AC （220 正负22）V/AC(380 正负38)V B 压缩空气压力：0.3MPA~0.55MPA C 工作温度：0~40 Ｃ Ｄ相对温度：３０%~ ８５% Ｃ ６ 要求 ６. １外观质量 ６. １. １ 产品表面不得有锈斑、污渍、无明显伤痕。 ６. １. ２ 产品可接触的外露零件及螺钉头部应无行刺。 ６. １. ３ 涂装表面应符合ＱＢ/ Ｔ ２５２８- ２００１中５. １的规定。 ６. １. ４ 发黑件表面应符合ＱＢ/ Ｔ２５０５- ２０００中３. １的规定。 ６. １. ５ 电镀件表面应符合ＱＢ/ １５７２- １９９２中６. １. １的规定。 ６. １. ６ 塑料件表面色泽应基本一致，不应有明显缩凹。 ６. １. ７ 外露电气线应整齐、牢固。 6．1．8 机箱门开关顺畅。 ６. ２ 机器性能 ６. ２. １ 最高缝纫速度应符合表１的规定。 ６. ２. ２ 最高缝纫速度与控制面板显示值的误差不应该大于１０%。 ６. ２. ３ 随动压脚行程应符合表１的规定。 ６. ２. ４ 随动压脚的上升高度应符合表１的规定。 ６. ２. ５ 当针线断线或用完时，产品应能报警并停机。 ６. ２. ６ 随动压脚和辅助压脚应稳定可靠。 ６. ３ 缝纫性能 ６. ３. １ 直线花样缝纫时输入对应程序，线迹应均匀，不应断线、跳针。 ６. ３. ２ 曲线花样缝纫时输入对应程序，线迹应均匀，不应断线、跳针。 ６. ３. ３高低速缝纫时，线迹长度应基本相同，相对误差不应大于１０%。 ６. ４ 运转性能 ６. ４. １ 运转噪音应该符合以下要求： Ａ最高速度运行时应无异响。 Ｂ噪声声压级不应大于８５ｄＢ （Ａ） ６. ４. ２ 振动位移 振动位移值不应大于４００ＵＭ ６. ５ 控制功能 ６. ５. １模板识别功能 产品应具有模板识别工功能，更换不同花样的模板时，能过扫描仪或感 应装置调取对应花样程序。 6