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仓储配送实训方案设计 仓储配送实训方案总结与优化 - 1 - 仓储配送实训方案设计 实训目的和意义 通过小组合作，写方案、实操，熟悉配送中心作业环节：入库、在库、 出库，掌握仓储作业系统关系，并思考如何达到整体最优。 通过货位布置实践，掌握货位布置与拣选效率关系。 通过拣选比赛，应用拣选行走方式、拣选策略、拣选信息处理的方式、 拣选量的控制、拣选路径的知识决定进行拣选方案的决策，直观认识拣选操作， 提高拣选效率，树立仓储系统管理观念。 通过订单选择，结合应用 ABC 分类法、排序方法等进行订单决策。 通过库存管理实训，树立库存管理意识，能够应用库存管理理论解决问 题。 培养团队精神，训练系统思维方式，树立组织分工理念，锻炼应变能力。 一、准备阶段 1、硬件 （1）仓库设计 仓库面积：19.2×10=192（平方米） 办公区：3.2×3.2=10.24（平方米） 实用货位：60 个 仓库布局（设计及原理）：根据对历史订单的统计，可确定原始库存量来 设计仓库大小、货架数量。货物的品种只有 26 种，数量是 300，且一个货位只 - 2 - 、 、 仓储配送实训方案设计 能放数量为 5 的货物，为了节省我们的成本，所以仓库只有一层，货架也只有 一层共 10 个，货位 60 个。办公区设置在公务员区附近，主要为了缩短与公务 员的距离，节约时间，方便领单、送货、补货。 （2）货位设计 对仓库内的货架进行编号（如：1-1-1 表示在第一排第一列的第一个货位）， 相同类型的货物尽量安排在同一列或者相互靠近（如：B 都安排在同一列），根 据历史订单计算货物的出货数量及频率，把出货频率和数量大的货物安排在靠 近出口和通道的地方（月台、办公区），出货频率和数量小的货物安排在离出口 稍微远的地方。以使得我们能更有效的拣货、运货，既节省了时间又缩短运输 距离。 （3）货物设计 货物规格 10cm×10.5cm 原理：裁剪简便，纸张稍大，方便拣货 时查看，方便运输 货物材质 A4 纸 原理：取材方便，节约材料，易于上架 和拣选，重量轻，体积小，方便运输 货物标识 正反两面都用笔写上货物的类 型（26 个字母代表） 原理：方便摆放，方便拣货员识别货物 拣货 2、组织分工 注：为了本组仓储游戏顺利进行，要求本组组员都要清楚的了解整个操作 的各个环节，除了公务员以外其他组员都能参与决策，提供意见建议，综合后 再决策。 二、仓库管理 - 3 - 物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量 累计出货频率(%) 预计库存量 分类B40923.3840923.3865Y30817.6171740.9913.8953A41B89237.831097C13762.7215E57588H5.031273158872.784.40F135077.1913773.7796662.9288C7512.402851.66J87.941538291.605541.54527P15931.4391.084511.32O4164123 物料 历史订货数量 出货频率 （%） 累计出货量 累计出货频率(%) 预计库存量 分类 B 409 23.38 409 23.38 65 Y 308 17.61 717 40.99 13.89 53 A 41 B A 243 960 54.89 23 7.83 1097 C 137 62.72 15 E 5.03 1185 67.75 88 H 5.03 1273 15 88 72.78 4.40 F 1350 77.19 13 77 3.77 I 1416 11 80.96 66 2.92 Z 1467 10 83.88 C 7 51 2.40 W 1509 42 86.28 5 1.66 J 87.94 1538 29 1.60 5 Q 1566 28 89.54 1.54 5 27 P 1593 1.43 91.08 4 N 1618 25 92.51 1.32 O 4 1641 23 93.83 1664 1.32 4 S 23 95.14 0.91 M 3 16 1680 0.69 96.05 2 R 1692 12 0.69 96.74 - 4 - 2 V 97.43 1704 12 0.63 2 U 11 98.06 1715 仓储配送实训方案设计 仓储配送实训方案设计 K 8 0.46 1723 98.51 2 L 8 0.46 1731 98.97 1 T 8 0.46 1739 99.43 2 D 5 0.29 1744 99.71 2 X 5 0.29 1749 100.00 2 G 0 0.0