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贴瓷砖施工方案 一． 施工准备 1. 材料要求 水泥：425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试 单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425 号白水泥。 砂子：河沙或中黄砂，(河沙好于黄沙) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规 格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺 楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准 的规定，釉面砖的吸水率不得大于 10%。 2. 主要机具 1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、 毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、 石云机、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 墙面基层清理干净， 窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作 要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单 位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分 格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝 土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝 土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘 土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水 将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶， 喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直 至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰 不动）为止。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，紧跟着分 层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1:3 水泥砂浆），每一遍厚 度宜为 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七 成干时，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子 搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍， 直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分 格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂 直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均 匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上 的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部 位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的 卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入 净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先 稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面 宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6-10mm，贴上后用灰铲柄轻 轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点 调整平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾 水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2-3mm。若横竖缝为 干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝 子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、 质量标准 1. 保证项目 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行 标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光 泽受损处，无空鼓。 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确， 非整砖的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚 度一致。 流水坡向正确，滴水线顺直。 3. 允许偏差项目，见下表： 室外贴面砖允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 外墙面砖 釉面砖 立面垂直 3 3 用 2m 托线板和尺量检查 表面平整 2 2 用 2m 托线板和塞尺检查 阳角方整 2 2 用 20cm 方尺和塞尺检查 接缝平直 3 2 拉 5m 小线和尺量检查 墙裙上口平直 2 2 拉 5m 小线和尺量检查 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 四、 成品保护 要及时清擦干净残留在 门窗框上的砂浆。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装 等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 3. 油 漆粉刷不得将