热控设备检修管理标准.docxVIP

热控设备检修管理标准 1 范围 1.1 本标准规定了热控设备检修维护工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位和管理流程。 1.2 本标准适用于甘肃大唐八〇三热力发电有限公司热控设备的检修维护工作。 2 管理内容 2.1 与维修管理有关的定义 2.1.1 纠正性维修：设备发生缺陷、故障后进行的维修活动，又称之为事后维修。 2.1.2 预防性维修：在设备巡检的基础上，根据设备运行状况、劣化倾向分析找出设备劣化和磨损规律，在设备使用过程中做好维护保养工作，在设备发生故障之前的有计划的检修。 2.1.3 维修作业标准：是根据现场设备特点和运行状况结合设备巡检中发现的问题，进行分析、评估而制定的预防性维修或纠正性维修的作业规程性资料，是承包商或热控设备专责人进行现场作业的法则。 2.1.4 试验方案和措施：根据国家、行业规定或运行规程规定的试验项目而制定的符合试验要求的指导性文件，热控设备专责人、运行人员、承包商的具体工作人员，应无条件执行。 2.2 管理内容 2.2.1 维修组织管理。 2.2.2 维修计划管理。 2.2.3 维修资源管理。 2.2.4 维修过程管理。 2.2.5 维修安全管理。 2.3 管理目标 使发电主辅设备维修管理规范化、标准化、程序化；优化维修管理和维修技术，降低维修费用，降低生产成本，实现企业经营效益最大化。检修后的设备应达到如下标准： 2.3.1 热控设备应保持外观整洁、物见本色，达到四无标准。所有设备标记齐全、正确。 2.3.2 热控温度测点保护罩应保持完整，结合面无漏泄。 2.3.3 热控压力、差压、流量测量设备各个密封点严密、无漏泄； 2.3.4 热控控制盘、台、箱、柜内外无积灰，盘、台、箱、柜的门、盖安装牢固，固定螺丝齐全。 2.3.5 热控仪表盘内、外干净、整洁，门锁齐全无损坏。 2.3.6 热控设备电缆布置合理，绑扎牢固，无脱架。 2.3.7 热控控制盘内继电器、开关安装牢固，无松动和拉弧烧损痕迹。 2.3.8 热控设备接线牢固，工艺满足要求，标记齐全，无绝缘层破损现象。 2.3.9 气动执行机构气源管路无变形、破裂现象，各密封点严密无泄漏。 2.3.10 气动执行机构所有控制设备安装牢固，电磁阀无过热和异音，行程开关安装牢固，接触良好。 2.3.11 电动门电机无过热，减速箱无漏油。电动门配电柜及电动门的各个指示灯无损坏。所有电动执行机构的拐臂、连杆定期巡视、检查、紧固，确保牢固，无松动。 2.3.12 热控设备电缆金属软管无破裂，固定管接、箱接无松动和脱落现象。 2.3.13 热控温度、压力就地显示仪表指针无脱落和弯曲、变形现象。 2.3.14 热控压力、差压等测点排污阀及管路无漏泄和堵塞现象。 2.3.15 液位开关取样管路保温完好，安装牢固无松动现象。 2.3.16 设备防冻设施完好，电源系统和温控回路完好,伴热的投入情况良好。 2.3.17 户外设备防雨设施完好齐全，温控箱及温控系统完好。 2.3.18 电缆桥架盖板齐全，阻燃隔断齐备，孔洞封堵严密，电缆无积灰、无积粉，电缆夹层清洁。 2.3.19 主辅机TSI系统各传感器安装符合系统安装要求无松动现象,传感器接地应满足技术要求。 2.3.20 继电器动作可靠，无积灰和积尘现象。 2.3.21 热控班所属控制电源的开关名称、开关容量要有明确的记录，开关要有清晰的设备标示。 2.3.22 热工自动投入率符合要求，且自动调节品质满足偏差指标。 2.3.23 热控保护投入率达到100%，正确动作率达到100%。 2.3.24 辅网程控系统的程序控制、连锁保护满足工艺和设计要求。 2.3.25 主要热工仪表的投入率和准确率符合要求。 2.3.26 热控DCS逻辑图、设备说明书、系统接线图等资料齐全。 2.3.27 校验记录、试验记录、技改措施、设备台帐齐全准确。 2.4 主管、协管部门及岗位 2.4.1 维修管理工作由生产副经理或总工程师负责总体协调。 2.4.2 维修管理工作由设备部分管主任主要负责。 2.4.3 维修管理工作由热控专业主管、班长或热工专责人员，发电部主任、副主任、物资部设备采购主管、仓库主管协助完成。 2.5 管理流程 2.5.1 维修工作流程图见附录A。 2.5.2 维修组织管理 2.5.2.1维修管理原则：本厂热控设备按日常维护检修和定修为基本的检修管理体系，维修工作以预防性维修为主，结合纠正性维修。维修工作主要完成以下任务： 维修、定期试验和其它生产活动。 消除缺陷工作。 热控控制系统的优化工作。 2.5.3 组织体系 生产副经理或总工程师为整个维修活动的总负责人和总协调者； 设备部主任、发电部主任、设备部副主任（主管）为主要负责人； 热控专业主管、班长或热工专责人员是维修活动的执行者、是专项维修活动的直接负