第四章特种加工电火花.ppt

第一节、电火花加工的机理、特点及分类 ;;-- 在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，依靠放电时局部、瞬时产生的高温，将金属蚀除下来。 ① 极间介质的电离、击穿，形成放电通道； ② 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀； ③ 蚀除产物的抛出； 极间介质消电离.;二、电火花加工的特点及分类;2、分类;电火花穿孔 成形加工;电火花成型;电火花线切割加工;电火花磨削;应用 -- 电火花穿孔、成型： 锻模、塑料模、拉伸模等模具型腔； -- 电火花线切割： 冲头、冲模凹模、加工窄缝等； -- 电火花内孔、外圆和成型磨削； -- 电火花同步共轭回转加工； -- 电火花小孔加工； -- 电火花表面强化、刻字。;第二节、电火花加工中的基本工艺规律;2、电参数对电蚀量的影响： 脉宽、脉间、峰值电流、开路电压等;3、材料性能对电蚀量的影响：;二、电火花加工的加工速度和工具的耗损速度;2、工具电极耗损速度： 单位时间内工具的电蚀量。 -- 工具相对损耗： 耗损速度与加工速度之比。 -- 降低相对耗损的途径： ◆ 正确选择极性； ◆ 利用吸附效应： 负极性加工； ◆ 利用传热效应； ◆ 工具材料：紫铜、石墨。 ;三、影响加工精度的主要因素;四、电火花加工表面完整性;熔化凝固层：树枝状淬火铸造 组织，与内层结合不牢。 热影响层：金相组织发生变化 显微裂纹：在熔化层内出现 ;3、表面机械性能： 显微硬度、对于交变载荷，容易疲劳破坏 耐磨性高； 残余应力：拉应力；耐疲劳性低。;第三节、电火花加工设备和工作液;机床主要部件;国产电火花机床;北京阿奇公司的电火花机床;二、脉冲电源; ; ;脉冲电源;脉冲电源;三、自动进给调节系统;2、自动进给系统的基本组成部分 ：;3、电--液压式自动进给系统;;;第四节、电火花穿孔成形工艺;一、冲模电火花加工工艺;1、冲模电火花加工工艺方法;2、工具电极;二、型腔模的电火花加工工艺;1、型腔模的电火花加工工艺方法 （1）单电极平动法;;;??2）多极更换法 （3）分解电极法;2、型腔模加工用工具电极;三、小孔电火花加工工艺;小孔加工;异形孔截面;加工异型小孔电极（关键技术）;;其它电火花加工;电火花小孔磨削;电火花磨削外表面;电火花共轭同步回转加工精密螺纹、复杂表面;电火花双轴回转展成法磨削凸、凹球面、球头