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- 2020-02-28 发布于浙江
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第四章金属材料热处理; 金属材料的热处理;4.1 退火与正火; 4.1.1 退火; 1.完全退火;等温退火
亚共析钢加热到Ac3+30~50℃, 共析、过共析钢加热
到Ac1+30~50℃,保温后快冷到Ar1以下的某一温度下
停留,待相变完成后出炉空冷。等温退火可缩短工件
在炉内停留时间,更适合于孕育期长的合金钢. ; 2.球化退火;球化退火的组织为铁素体基
体上分布着颗粒状渗碳体的
组织,称球状珠光体, 用P球表
示。;3.扩散退火(均匀化退火);冷变形后的金属加热到再结晶温度以上,保持适
当的时间,使变形晶粒重新转??为均匀的等轴晶粒。
目的:消除加工硬化、提高塑性、改善切削加工
及成形性能。
特点:加热温度通常比理论再结晶温度高
100~150 ℃,通常在去应力退火温度之上。;4.1.2 正火;要改善切削性能,低碳钢用正火,中碳钢用退火
或正火,高碳钢用球化退火.;4.2 钢的淬火;4.2.1 淬火加热温度和加热时间;合金钢的淬火加热温度相应要高些,一般高于临界点50—100度。;4.2.2 淬火冷却介质;2. 淬火冷却介质;淬火方法;2、双液淬火法
工件先在一种冷却能力
强的介质中冷,却躲过鼻
尖后,再在另一种冷却能
力较弱的介质中发生马氏
体转变的方法。如水淬油
冷,油淬空冷.
优点是冷却理想,缺点
是不易掌握。用于形状;3、分级淬火法
在Ms附近的盐浴或
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