顺铣特点: 切屑开始厚,铣刀能耐用; 铣力压工件,稳定少振动; 机台有窜动,又怕有黑皮; 相对逆铣比,适合精加工。 逆铣特点: 切屑厚度由薄到厚; 切初挤滑刀损加剧; 铣削力消除台窜动; 防台窜黑皮用逆铣。 14.3 铣削 ——顺铣与逆铣 立铣刀 盘铣刀 片铣刀 14.3.2 铣刀 14.3.2 铣刀 图14-12 常用的铣刀 a)圆柱铣刀 b)端面铣刀 c)立铣刀 d)锯片铣刀 e)键槽铣刀 f)三面刃铣刀 g)角度铣刀 h)成型铣刀 14.3.3 铣削加工的特点 1)生产效率高。 由于铣刀属于多刃刀具,加工过程中有多个刀齿同时参加切削,可以 采用较大的切削用量,所以生产效率较高。 2)加工质量中等。 由于铣削属于断续切削,导致刀齿负荷不均匀,磨损不一致,从而引 起机床的振动,造成切削不稳,直接影响工件的表面粗糙度,铣削加 工后只能达到中等精度。 3)加工范围广。 由于铣刀类型多,铣床附件多,使铣削加工范围广泛,可完成许多车 削无法加工的成形表面。 4)加工成本较高。 铣床的结构复杂,铣刀的制造和刃磨要求较高,因此铣削加工成本比 车削高。 14.4 钻削与镗削 特点: 钻削与镗削主要用于内孔的加工,钻床与镗床可以看作是为适应内孔加工而专门制造的机床
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