炼铁工艺(内部培训).ppt

　　　煤气流分布的调节 (3)?装料制度与送风制度相适宜。装料制度与送风制度应保持适宜。当风速低、回旋区较小，炉缸初始气流分布边缘较多时，不宜采用过分加重边缘的装料制度，应在适当加重边缘的同时强调疏导中心气流，防止边缘突然加重而破坏顺行。可缩小批重，维持两股气流分布。若下部风速高回旋区大，炉缸初始气流边缘较少时，也不宜采用过分加重中心的装料制度，应先适当疏导边缘，然后再扩大批重相应增加负荷。 (4)?临时改变装料制度调节炉况。炉子难行、休风后送风、低料线下达时，可临时改若干批强烈发展边缘的装料制度，以防崩料和悬料。 2.3.4造渣制度： 　　造渣制度应适合于高炉冶炼要求，有利于稳定顺行，有利于冶炼优质生铁。根据原燃料条件，选择最佳的炉渣成分和碱度。 　　1．造渣制度的要求 　　　造渣有如下要求： 　　　(1)? 要求炉渣有良好的流动性和稳定性，熔化温度在1300～1400℃，在1400℃左右黏度小于lPa·S，可操作的温度范围大于150℃。 　　(2)?? 有足够的脱硫能力，在炉温和碱度适宜的条件下，当硫负荷小于5 kg／t时，硫分配系数Ls为25～30，当硫负荷大于5kg／t时，Ls为30～50。 　　(3)?? 对高炉砖衬侵蚀能力较弱。 　　(4)?? 在炉温和炉渣碱度正常条件下，应能炼出优质生铁。 2．对原燃料的基本要求 　　　为满足造渣制度要求，对原燃料必须有如下基本要求： 　　(1)? 原燃料含硫低，硫负荷不大于5．0kg／t。 　　(2)? 原料难熔和易熔组分低，如氟化钙越低越好。 　　(3)? 易挥发的钾、钠成分越低越好。 　　(4)? 原料含有少量的氧化锰、氧化镁对造渣有利。 2.3 .5基本制度间的关系： 　　 高炉冶炼过程是在上升煤气流和下降炉料的相向运动中进行的。在这个过程中，下降炉料被加热、还原、熔化、造渣、脱硫和渗碳，从而得到合格的生铁产品。要使这一冶炼过程顺利进行，只有选择合理的操作制度，来充分发挥各种基本制度的调节手段，促进生产发展。四大基本制度相互依存，相互影响。如热制度和造渣制度是否合理，对炉缸工作和煤气流的分布，尤其是对产品质量有一定的影响，但热制度和造渣制度两者是比较固定的，其不合理程度易于发现和调节。而送风制度和装料制度则不同，它们对煤气与炉料相对运动影响最大，直接影响炉缸工作和顺行状况，同时也影响热制度和造渣制度的稳定。因此，合理的送风制度和装料制度是正常冶炼的前提。下部调节的送风制度，对炉缸工作起决定性的作用，是保证高炉内整个煤气流合理分布的基础。上部调节的装料制度，是利用炉料的物理性质、装料顺序、批重、料线及布料器工作制度等来改变炉料在炉喉的分布状态与上升煤气流达到有机的配合，是维持高炉顺行的重要手段。为此，选择合理的操作制度，应以下部调节为基础，上下部调节相结合。下部调节是选择合适的风口面积和长度，保持适当的鼓风动能，使初始煤气流分布合理，使炉缸工作均匀活跃；上部调节，炉料在炉喉处达到合理分布，使整个高炉煤气流分布合理，高炉冶炼才能稳定顺利进行。 2.4 炉前操作指标： 　　 1．出铁次数的确定 ??? 出铁次数的确定原则： ??? (1)每次最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量； ??? (2)足够的出铁准备工作时间； ??? (3)有利于高炉顺行； ??? (4)有利于铁口的维护。 ? 炼铁厂由15次提升为16次，出净渣铁保证炉况稳定。 ? 　　2．炉前操作指标 ?? （1） 出铁正点率 ??? 出铁正点是指按时打开铁口并在规定的时间内出净渣铁。不按正点出铁，会使渣铁出不净，铁口难以维护，影响高炉的顺行，还会影响运输和炼钢生产，所以要求出铁正点率越高越好。 ?? （2）铁口深度合格率 ??? 铁口深度合格率是指铁口深度合格次数与实际出铁次数的比值。生产中的铁口应保持正常的深度，铁口深度的变化会引起出铁量的波动。铁口过浅容易造成出铁事故，长期过浅甚至会导致炉缸烧穿，铁口过深则延长出铁时间。铁口深度依各高炉具体情况而定，铁口深度合格率是反映铁口维护工作好坏的一个重要指标，其数值越高越好。 　（3）铁量差 为了保持最低的铁水液面的稳定，要求每次实际出铁量与理论计算出铁量差值(即铁量差)不大于l0％～l5％： （4）全风堵口率 ??? 正常出铁堵铁口应在全风下进行，不应放风。 ??? 全风堵口率的高低，反映铁口的工作状况，铁口工作失常，应改善炮泥的质量和加强炉前工作。