(1讲)自动控制、西门子DCS系统、操作方式概述.pptxVIP

 一、自动控制、DCS系统应用背景二、什么是自动控制？三、什么是DCS？四、什么是PCS7系统？五、S7-400H硬件冗余六、操作画面七、操作方式?;;; 自动控制（Automatic?Control）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置（称控制装置或控制器），使机器、设备或生产过程（统称被控对象）的某个工作状态或参数（即被控量）自动地按照预定的规律运行。自动控制是相对人工控制概念而言的。指的是在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行。 应用自动控制技术有利于将现场操作人员从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。?; DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。; PCS7是西门子的DCS系统，基于过程自动化，从传感器、执行器到控制器，再到上位机，自下而上形成完整的TIA（全集成自动化）架构。; S7-400H是西门子提供的冗余系统，为双机架硬件级热备产品，主从两个机架，两套完整独立的系统。两套机架上的热备单元通过光纤通讯。可能通过它的冗余功能，实现减少因故障或错误而导致的生产损失。;;;; SIEMENSE有源总线模块和导轨主要应用于冗余和热挺拔（带电更换ET200M上的I/O模块），以下是SIEMENSE 热挺拔功能的定义：;六、控制系统画面1;六、控制系统画面2;; 在线趋势和历史趋势，帮助工艺人员分析过程数据;;七、操作方式;人在生产中的作用;? 现场操作，以弥补自动控制之不足为任务，由副操作手、巡检工等进行，主操作手一般不涉及现场操作。? ? 　　;3 巡 查 现 场 设 备;? 　　现场操作内容包括：? 　　　1.检查各调节阀是否工作正常? 　　? 　2.检查各仪表、变送器显示与现场表是否相同，运行是否正常? 　　? 　3.检查各处泄漏及阀门开闭情况，阀门有无失灵? 　　? 　4.检查维护各运转设备? 　　? 　5.听从主操作手指挥，进行系统的开停车操作及正常操作。? ;　1.各调节阀的检查? 　　? 　　气动调节阀首先检查仪表空气是否有压力，空气减压阀工作是否正常，再检查输出气压和阀门开度是否对应。偏差过大时，可以检查仪表空气到调节阀线路有无泄漏、反馈杠杆是否脱落。阀门有一定开度时，可轻轻按动反馈杠杆，看阀门是否动作。若反馈杠杆不影响输出气压变化，可判断为阀门定位器故障。如气压变动，阀杆无动作，可能是膜头有问题或阀杆被异物卡住。一切正常，而调节阀不按调节器指令动作，为信号线路问题。电动调节阀检查方法原则相同。只要检查如发现调节阀有问题，应立即与主操联系，转入副线人工控制，并通知仪表工修理。?;2.各仪表、变送器检查? 　　? 　　各变送器中，除温度外，液位、压力、流量均有现场指示和现场表。主要检查变送器显示与现场表是否一致，以及变送器表头指示有无变化，以此判断是否正常。发现问题，及时通知主操与仪表工，并作相应处理。?;　3.泄漏点与阀门检查? 　　? 　　一般气体外漏会有雾气、异味、异响，液体会有液滴、印渍，部分特殊管道设备可能会有结霜，发现后，如不严重，挂牌，记录，如能消除及时消除漏点。如泄漏较大，迅速采取紧急措施，并立即上报。视情况停车处理。阀门应检查是否开关到位，杜绝跑气跑液。以及阀门是否开关灵活，特别对于紧急停车所用阀门，应定时检查盘动，保证处于良好状态。对阀门、螺栓丝扣注意保护，以免因锈蚀无法使用。?;　4.检查维护各运转设备? 　　? 　　检查机泵时，应检查：? 　　? 　　1)润滑油量是否充足，油温是否正常。? 　　? 　　2)检查轴封、填料泄漏情况? 　　? 　　3)检查有无杂音，电流、压力、温度指示是否正常。? 　　? 　　4)检查轴有无串动，机泵本体、管道有无振动。一些机泵的冷却水检查。? 　　? 　　5)检查电机温升是否正常。? 　　? 　　5.开停车操作，依据开停车规程进行。;现场离心泵的操作步骤;一）启动前的准备工作 （1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、接头等是否安装符合要求，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。 （2）检查润滑油脂液位是否达标，防护罩安装是否牢靠。 （3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。 （4）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。;一）手动模式