材料弹性及内耗测试技术.ppt

材料弹性及内耗测试技术 ;本章内容提要;弹性模量及内耗的定义;弹性模量M依应力状态的形式而异，对于各向同性的材料而言：;E、G、K具有相同的物理意义，都代表了产生单位应变所需的应力，是材料弹性形变难易的衡量 从微观上讲，弹性模量表征了材料中原子、离子或分子间的结合力 表现出从弹性形变向范性变形过渡的“弹性极限”和“屈服极限”就其本质而言，是塑性性能而不是弹性性能 ;由于材料在形变过程中内部存在着各种微观的“非弹性”过程，即使在胡克定律适用范围内材料的弹性也是不完全的。材料的这种特性在交变载荷的情况下表现为应变对应力的滞后，称为滞弹性 固体的自由振动并不是可以永远延续下去的，即使处于与外界完全隔离的真空中，其振动也会逐渐停止 由于固体内部的原因使机械能消耗的现象称为“内耗” ;弹性模量的影响因素;弹性模量的影响因素－原子结构;在两个短周期中弹性模量随原子序数一起增大，这与价电子数目的增加和原子半径的减小有关 同一族的元素，随原子序数的增大，弹性模量减小 ;过渡族的金属表现出特殊的规律性，它们的弹性模量都比较大，这可以认为是由于d层电子引起较大原子结合力的缘故。过渡族金属与普通金属弹性模量的不同之处还在于随着原子序数的增加出现一个最大值，，且在同一组过渡族金属中，弹性模量与原子半径一起增大 ;弹性模量的影响因素－温度;弹性模量的影响因素－相变;弹性模量的影响因素－合金元素;弹性模量的影响因素－合金元素;弹性常数的测定;静力法和动力法的区别。 理论上：缓慢的静力加载过程可以看作近似于等温形变，因此所测得的弹性模量为等温模量Mi，而高频的机械振动过程则足够准确地接近于绝热形变，因此所得到的为绝热模量Ma 数值上：对金属材料而言，Mi和Ma之间的差异不超过0.5%，故静力法和动力法所得到的模量通常被认为是等效的 ;必须指出，没有任何一种实验方法直接以实验结果给出弹性性能值，总是测量各种其他的量，而弹性性能乃是按照某种关系对所测得的量进行计算综合的结果 目前，各种材料的弹性性能，通常时优先考虑由基于声频和超声振动??动力法， 动力法能给出较准确的结果外， 动力法具有方法上的灵活性，即在对试样没有很强的作用下，可以在同一个试样上跟踪研究不同的连续变化因素与弹性模量的关系 ;动力法目前最广泛应用的要数共振棒法 通常是把待测的材料制成等截面的棒状试样，在特定的支承条件下，由外部提供频率可变的激发信号，使试棒在某一频率信号的激发下处于共振状态，根据所记录的共振频率按其与模量的特定关系进行计算。 ;弹性常数的测定－共振棒法;纵振动 截面均匀的棒状试样，其中间被固定，两端处自由，见图。试样两端安放换能器2，其中一个用于激发振动，另一个用于接收试样的振动。以电磁式换能器为例，当磁化线圈通上声频交流电，则铁芯磁化，并以声频频率吸收和放松试样，此时试样发生振动，即一个纵向弹性波沿试样轴向传播，最后由接受换能器接收。 ;棒状试样处于如图状态,纵向振动方程写成 ;扭转振动共振法-测量切变模量G 一个截面均匀的棒状试样，中间固定，在棒的一端利用换能器产生扭转力矩，试样的另一端（图中只画出试样的半面，另半面略）装有接受换能器（结构与激发换能器相同），用以接收试样的扭转振动 G的计算式为 ;弯曲振动共振法 一个截面均匀的棒状试样，水平方向用二支点支起（图中只画出试样的半面）。在试样的一端下方安放激发用换能器，使式样产生弯曲振动，另一端下方放置接受换能器，以便接收试样的弯曲振动。 两端自由的均匀棒的振动方程为 ;弹性模量计算式 ;弹性常数的测定－超声脉冲回波法;由于我们可以使用频率很高（几十千赫到几百兆赫）的超声波，因而很小的试样都可以看成为无限介质。这一方法适合在很小样品上进行——无损伤;当装置工作时，由主控振荡器1产生的控制脉冲出发高频信号发生器2，产生高频脉冲信号。这种高频脉冲信号，由屏蔽导线8送到压电晶体传感器6转换成声脉冲，经耦合介质送入样品7中，并在样品内部被反射产生多次回波，回波波列经压电传感器，再转换成电脉冲送到接收放大器3放大、检波后，输给示波器的垂直偏转极板。另一方面从扫描信号发生器4产生的扫描信号，输给示波器的水平偏转极板造成扫描线，这样在示波器上就能看到相应与试样内部的一系列回波。根据所观察的声脉冲在试样中往返一次所需要的时间t和该试样长度l，可以计算纵波和横波的传播速度， 从而得到材料的弹性常数 ;内耗的物理意义;实际上，几乎所有的金属在加载或卸载时，应变瞬时值都未达到平衡，随着时间的延续才逐渐趋于平衡。 在发生振动时，应变的位相总是落后于应力，这就使得应力和应变不是单值函数 这些非弹性行为在应力－应变图上出现滞后曲线时就要产生内耗，其内耗的大小取决于回线所包围的面积。 ;内耗的分类;内耗的量度;计算振幅对数缩