焊接方法与工艺任务一　认识熔化极气体保护焊.ppt

任务一　认识熔化极气体保护焊 项目任务 学习内容 项目任务 　掌握熔化极气体保护焊原理、特点及应用，掌握焊接参数的选择 返回 学习内容 熔化极气体保护焊简介 熔化极气体保护焊特点 熔化极气体保护焊应用 熔化极气体保护焊焊接参数的选择 返回 熔化极气体保护焊简介 熔化极气体保护焊（英文简称GMAW）是用气体作为保护介质，利用可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源熔化焊丝与母材金属，形成金属熔池，连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来的一种焊接方法 熔化极气体保护焊分类 按保护气体种类： （１）熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG） （２）熔化极活性气体保护焊（英文简称MAG） （３）CO2气体保护焊。 按焊丝形式： （１）实芯焊丝气体保护焊 （２）药芯焊丝气体保护焊（英文简称FCAW） 按操作方式： （１）自动焊 （２）半自动焊 返回　 熔化极气体保护焊特点 明弧焊 不需清渣处理 焊缝含氢量低 适用范围广，生产效率高，易于进行全位置焊及实现机械化和自动化。 返回　 熔化极气体保护焊应用 适用于焊接大多数金属及合金，最适于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金。 返回　  4.焊接速度 2.焊接电流 1.焊丝直径 3.电弧电压 7.回路电感 6.极性 5.焊丝伸出长度 8.气体流量 返回 ９.焊枪倾角 10.喷嘴与焊件间距离 熔化极气体保护焊主要焊接参数 焊丝直径越大，允许使用的焊接电流越大 细丝主要用于焊接薄板和全位置焊接，而粗丝多用于厚板平焊位置的焊接 当电流相同时，焊丝越细则熔敷速度越高 返回 １.焊丝直径 根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。 熔化极气体保护焊机调电流实际上是在调整送丝速度。 焊接电流必须与焊接电压相配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 返回 ２.焊接电流 焊接电压即电弧电压: 提供焊接能量。 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。 ３.电弧电压 电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道宽而平,熔深和余高变小 电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄 啪嗒！啪嗒！ 嘭！嘭！嘭！ 母材 母材 返回 焊接电压对焊接效果的影响 返回 焊接速度不仅影响到焊缝形状与尺寸，而且还影响到焊接接头的力学性能以及产生咬边、未熔合、裂纹和气孔等缺陷。 在焊丝直径、焊接电流和电弧电压一定条件下，随着焊接速度的增加，焊缝的余高、熔宽和熔深都相应地减小焊接速度过快:气保护效果变差，可能出现气孔、咬边及未熔合等缺陷 焊接速度过慢：薄板易烧穿；厚板会产生熔合不良、满溢等缺陷 ４.焊接速度 焊丝伸出长度越大，则焊丝的预热作用越强，焊丝的熔化速度越快 焊丝伸出长度过大：焊丝的预热作用过强→电弧功率减小→熔深浅、电弧不稳定，保护效果变坏，焊缝成形不良，容易产生缺陷； 焊丝伸出长度过小：影响操作和对熔池的观察，或因导电嘴过热而粘住焊丝，甚至烧毁导电嘴 伸出长度应为焊丝直径的10倍左右，但一般不超过25mm。 伸出长度 返回 ５.焊丝伸出长度 工件 焊枪 直流反极性接法 KRⅡ500 A V + 工件 焊枪 直流正极性接法 KRⅡ500 A V + 反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。 正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才采用。 一般都采用直流反极性。 返回 ６. 极 性