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发酵罐操作技能培训 意识的培养 发酵罐罐体管道结构介绍 触摸屏操作界面介绍 发酵罐操作 我们的发酵属于纯培养，是由单一菌种接种以 后进行的培养，其中不可以有任何杂菌，否则会影 响产品的使用效果，所以为了确保每一批发酵的成 功，在上罐之前，发酵人员必须具备以下两种意识： 无菌意识 安全意识 无菌意识 由于微生物个体小、分布广泛等特性，发酵染菌 的途径有很多，而且如果染菌的话，我们无法及时 做出判断，必须培养一段时间才能看出来，发现以 后的结果只能是倒罐，造成不小的损失，所以操作 之前必须具备无菌意识，每一步操作都按照操作规 程进行，抓住每一个细节，才能确保不会染菌。 安全意识 空气压力能达到0.25~0.3MPa； 蒸汽压力能达到0.25MPa，温度能达到139℃； 设备用电； 机械搅拌； 酸碱腐蚀。 发酵罐罐体管道结构介绍 空气路：培养过程中向罐内通无菌空气 取样路：培养过程中取样监控菌体生长情况 尾气路：排气 出料路：移种、放罐 夹套进水路：进冷却水和加热水进行控温 夹套回水路：回收冷却水和加热水重复利用 各种图形的代表的意义 截止阀、球阀、隔膜阀 电磁阀 止回阀 空气管道 排污管道 水管道 物料管道 蒸汽管道 各种管道颜色标识代表的意义 发酵罐的操作 第一步：罐检 目的：快速检查发酵罐，确保发酵罐正常，可以上罐。 检查项目： 阀门：所有阀门是否处于正确的位置。 压力表：压力表是否归零。 PH和溶氧电极：电极是否拔出并正确保养。 罐体：罐内是否清洗干净。 搅拌电机：点动电机，看电机运转是否正常。 第二步：空消 空消主要目的是在进罐生产前对设备清洁和杀灭其他微生物，防止因设备清洁不彻底或设备停用时间过久，微生物滋生，从而对生产造成影响。 空消操作流程 第三步：电极标定 目的：为了确保电极准确测量，必须在使用前对电极进行标定。 注意事项： 新电极或放置很久的电极必须激活以后才可以进行标定和使用。PH电极用3moL/L的KCl溶液浸泡6小时激活，溶氧电极通电6小时激活。 PH电极标定的时候需要将接地电极放入盛放标准液的烧杯内。 接种以后设定好发酵参数，然后进行溶氧电极百分百标定。 电极标定所需试剂： 电极标定参数： 电极标定操作流程： 第四步：配料 增容： 实消过程中部分蒸汽会冷凝形成冷凝水进入 培养基中，从而导致培养基体积变大，变大的部分 即为增容。不同的地区，不同的气候，增容量都会 不同的，需要通过多次实消灭菌总结才能得到一个 经验值。 配料操作流程： 第五步：实消 发酵罐实消是对发酵培养基进行彻底的灭菌处 理, 利用高温过饱和蒸汽的强穿透能力使各种细菌、 真菌蛋白质凝固而死亡。实消结束以后罐内是无菌 的环境，需通入无菌空气进行保压直到培养结束。 实消操作流程 第六步：接种 接种方法：压差接种法 接种材料：种子液、火焰圈、95%酒精、酒精棉、镊子、打火机、石棉手套 注意事项： 环境：关闭车间门窗和排气扇，接种环境周围禁止人员来回走动，降低空气流动性； 无菌：拔接种针护套时需靠在火焰附近，接种壶不可倾斜过度，避免种子液流出；接种操作过程中罐压不能掉零； 安全：拔出接种壶时接种针不可以指向人员，避免接种针飞出后造成人员受伤；点燃火焰圈不可随处乱扔，熄灭以后才可以继续操作。 接种操作： 准备 准备好接种所需材料 关闭门窗、排气扇 操作人员合理分工，一个为主操作，一个为副操作 消毒 副操作用酒精棉擦拭接种口进行消毒 消毒以后用火焰圈保护好接种口 接种 主操作在火焰掩护下拔掉接种针护套，快速插入接种口，双手摁住接种壶 副操作调节罐内压力慢慢升到0.15MPa，然后快速降到0.05MPa，进行接种 消毒 接种完以后主操作快速拔出接种壶 副操作用酒精棉擦拭接种口消毒以后迅速盖上接种盖，设置好参数后进行培养 第七步：中控培养 工艺控制与记录 每间隔1小时记录一次参数； 主要参数有PH值、溶氧值、温度、发酵罐压力和过滤器压力。 取样 依据工艺要求按时取样送交化验部并做好镜检工作。 设备巡查 检查搅拌电机，看电机有没有异响、过热等； 检查酸碱罐、消泡罐和补料罐装液量，及时补充； 检查管道、阀门，看有无外漏。 第八步：放罐 菌体生长情况符合下罐条件以后即可放罐，放 罐操作流程如下： 提前1小时通知后提取车间准备放罐 取样 蒸汽吹洗放罐管道 检查 升压 放罐 填写记录表格 第九步：洗罐 放罐结束以后立即进行洗罐，洗罐流程如下： 卸压：打开罐盖前要先卸掉罐压； 电极保养：拔出电极清洗干净以后进行正确保养； PH电极用3摩尔每升的KCl溶液浸泡电极头； 溶氧电极直接通电。 冲洗罐壁：用高压水枪冲洗罐壁，如果罐壁培养基冲洗不掉则考虑碱煮（10%的碱液用夹套升