材料成形技术基础2新教材铸造.ppt

第二章 铸 造;2、铸造的特点； 1）可以生产各种形状，特别是具有复杂内腔的铸件； 2）可以用各种金属，如铸铁、钢、非铁金属、难熔合金铸造铸件。 3）可以生产重量从几克到几百吨，壁厚从不到一毫米到几百毫米的铸件，如气缸体、气缸、曲轴、减速箱体、活塞等。 铸件通常作为毛坯，经切削加工后成为零件才能使用，但有时也可作为零件而直接使用。;3、砂型铸造工艺流程;第一节 铸造工艺基础;用浇注螺旋形试样的长度来衡量，如图所示：合金的流动性;影响充型能力的主要因素如下：;; 2、浇注条件：浇注温度和速度;3、铸型性质（包括有关铸型的多方面因素） 铸型导热能力差，散热慢，则合金保持在液态的时间长，充型能力好。 直浇口高度大，则可提高液态合金的充型能力。 此外，零件壁厚小、复杂程度高充型能力降低。;§1-2 铸件的凝固?铸型中的合金从液态转变为固态的过程，称为铸件的凝固，或称一次结晶。 ;;1．逐层凝固 纯金属和共晶成分合金在恒温下结晶，凝固过程中铸件截面上的凝固区域的宽度为零，截面上固液两相界面分明，随着温度的下降，固相区不断增大，逐渐到达铸件中心，如图2-4(a)所示。 2．中间凝固 金属的结晶温度范围较窄，或结晶温度范围虽宽，但铸件截面温度梯度大，铸件截面上的凝固区域宽度介于逐层凝固与体积凝固之间，如图2-4(b)所示。 ;3．体积凝固 当合金的结晶温度范围很宽，或因铸件