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仓库及物控管理规范 试用版 本规范制定了仓库及物控管理相关方面的作业方法、流程及相应记录。 2013年 11月02 日 仓库管理规范 本规范重点讲述了我司仓库管理的一般原则以及具体动作 的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点 等内容，并根据我司人员配置状况，特将部分工作内容合并或 者剔除。本规范还规定了物控管理的动作实务，包括物料管制 卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 仓管职责： 1， 物、卡、帐一致。仓库物品摆放负责5S要求。 2， 合理划分区域：原材料库存区、半成品 （良品库存 区）、成品 （良品）库存区、外购产品库存区、不 良品库存区 （原材料、 半成品、成品、外购物 品）、呆料库存区、收料区、配料区。 3，负责提供仓库库存数据，分别有：原材料库存数据； 半成品 （良品）库存数据；成品 （良品）库存数据；外购物品 库存数据；不良品 （原材料、半成品、成品、外购物品）数 据;报废品数据；呆料数据。 4，根据生产需求，合理调剂使用仓库物料。 5，及时更新项 目执行表，确保数据准确性。 主要内容： 1、物料储存保养需遵守的原则 （1） 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成 品、成品及不良品，以便于管理。 （2） 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放 工作的进行。 1 流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运的区域，以缩短作业人员 往返时间的搬运成本。 2 相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 3 物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空 间，以确保能充分利用空间。 4 安全性 物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措 施，以维护库房及厂区安全。 （3） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物 料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有 错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业需遵守的原则 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选 用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： （1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方 式。 （2） 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工 具。如手推车等。 （3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防 污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储注意事项 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有 效的存放方法，一般标准如下： （1） 高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过0.5米。 （2） 重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物 料时发生意外。 （3） 集成电路 （IC）及易碎品的储存规定： 1 流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运的区域，以缩短作业人员 往返时间的搬运成本。 ②相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小： 储存设计时储存位置应按照存