国家标准GB_金属拉伸试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准 UDC肠．：胜0.172 /.1花 金属拉伸试验方法 GB 228一 87 代替 GB228-76 Metallicmaterials-Tensiletesting 本标准规定金属常温拉伸试验方法，用以测定本标准所规定的一项或几项力学性能。 本标准参照国际标准ISO6892-84《金属材料— 拉伸试验》修订。 1 原理 试验系用拉伸力将试样拉伸，一般拉至断裂以便测定力学性能。 2 定义 2.1平行长度 L（,)：试样两头部或两夹持部分 不（带头试样）之间的平行长度。 2.2试样标距：拉伸试验过程中用以测量试样伸长的两标记间的长度。 2.2.1原始标距 L（o)：试验前的标距。 2.2.2断后标距 (L,)：试样拉断后，断裂部分在断裂处对接在一起，使其轴线位于同一直线上 时的标距。 2.3 引伸计标距 (Le)：用引伸计测量试样伸长所使用试样部分的长度 此（长度可以不等于Lo 但应大于bo,d。或Do，小于平行长度L,）。 2.4应力：试验过程中的力除以试样原始横截面积的商。 2.5规定非比例伸长应力 (GP)：试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应 力。表示此应力的符号应附以角注说明，例如apo.oi,apo.os,apo.：等分别表示规定非比例伸长率 为0.0M 0.05％和0.2％时的应力。 2.6规定总伸长应力 a（t)：试样标距部分的总伸长 弹（性伸长加塑性伸长）达到规定的原始标距 百分比时的应力。表示此应力的符号应附以角注说明，例如a,0.，表示规定总伸长率为0.5％时的应力。 2.7规定残余伸长应力 a（,)：试样卸除拉伸力后，其标跪部分的残余伸长达到规定的原始标距 百分比时的应力。表示此应力的符号应附以角注说明，例如，。，。．：表示规定残余伸长率为0.2％时的 应力。 2.8屈服点 （口：）：呈现屈服现象的金属材料，试样在试验过程中力不增加 保（持恒定）仍能继续 伸长时的应力。如力发生下降，应区分上、下屈服点。 2.．。 上屈服点 （。：。）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。 2。8.2 下屈服点 U（SL)：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。 2.，抗拉强度 口（。）：试样拉断过程中最大力所对应的应力。 2.10 屈服点伸长率 （(3,)：试样从屈服开始至屈服阶段结束 加（工硬化开始）之间标距的伸长与 原始标距的百分比。 2.” 最大力下的伸长率：试样拉到最大力时标距的伸长与原始标距的百分比。应区分最大力下的 总伸长率 (6St）和非比例伸长率 6（6)。 2.任 断后伸长率 （5()：试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比。 2.枯 断面收缩率 0（）：试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。 国家标准局1987一。2一27批准 1988一O1一01实施 GB 228一87 3符号、名称和单位 符号、名称和单位列于表 1 表 1 符│ 号 │ 名 称 单 位 │ a│o │ 矩 形 、 弧 形 试 样 或 管 壁 的 原 始 厚 度 │ m m │ 口│1 │ 矩 形 试 样 拉 断 后 缩 颈 处 的 最 小 厚 度 │ │ b│o │ 矩形或弧形试样平行长度部分的原始宽度