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无砟轨道技术交底汇报验室无砟轨道管理考核办法，并对所有人员进行了业务培训和考核。对施工单位试验室，监理站在开工前主要对试验室的设置、仪器标定、人员配置及培训等方面全面进行检查验收，确保体系运转良好。 虽然监理站与项目部制定了比较全面的各项措施与制度，但在前期执行过程中仍然存在一些问题。如：进场物资记录单登记不及时，试验台帐管理混乱，试验资料查找困难，追溯性不强；对现场施工的混凝土各项性能指标检测频次不足，不能全面反映施工情况；对进场原材试验检测控制不严等问题。 出现以上问题，主要是人为因素造成的。试验室兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报的各种管理制度不是没有，检查力度不是不大，培训考核不是不认真，人员分工不是不明确，但是，在执行过程中总会出现一些问题。究其一，就是个别人员在执行过程中存在侥幸心理。如进场物资登记台帐的及时性。部分收料人员觉得来一车登记一车比较麻烦，主要票据保存好，什么时间登记不是一样吗？可是，等到半月或一月才集中登记一次才发现部分票据不全或遗失，对出现问题的材料进行追溯就无从谈起。究其二，就是个别人员在执行过程中存在事不关己高高挂起的思想。如现场试验检测，作为混凝土性能检测的试验人员，他认为他的职责就是检测混凝土的各兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报种性能，至于现场试块的存放、路基填筑的密实性等问题视而不见。究其三，就是管理者的官僚主义造成的。试验室管理者总认为工作我已分配，制度我已制定，会议我已召开，但是对工作的完成程度、制度的执行及会议的落实情况概不过问，造成现场管理松懈，人员质量意识淡薄， 试验室管理混乱。 针对以上出现的问题和分析的原因，监理站制定联动机制。要求在试验室的管理上，现场监理人员共同参与试验工作，相互监督，交叉检查与共同确认，及时消除因人为因素造成的试验数据失真。为了解决共性问题，监理站同项目部组成联合检查组，对出现兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报的问题逐一排查，制定措施，完善管理机制。从人员配置入手，全面进行整顿。对检查的问题，逐项落实整改。监理站在进行自查的基础上，要求监理站中心试验室对施工单位试验室、监理分站试验室周内小查，半月大查。并采取联合施工单位试 验室，共同对监理、施工试验室一同纳入检查范围，转变监理只检查施工单位，而施工单位不检查监理单位的定式思维，达到监理、施工共同提高的目的。在检查的过程中，监理站、项目部联合指定检查组组长，检查结 果对监理站、项目部负责。检查后监理站、项目部及时对检查结果进行复查和抽查，发现弄虚作假者严惩不贷。对联合兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报大检查重复出现的问题，对相关部室责任人加大处罚，严重者 调离工作岗位或清退。在施工过程中，监理站认真落实施工单位试验室自检、分站试验室平检、监理站中心试验室随机抽检的三级检验制度。为了确保试验的真实性，监理站要求在进行试验检测时，检测过程试验监理 人员必须留置相关影像资料，监理站定期收集检查。加大对施工单位的检查原材的试验检测。开工前，监理站对施工单位所有的料源地进行检查验收，并对列入施工计划的所有原材料均进行了全项委外试验。对进场的绝缘卡、聚乙烯泡沫板、聚丙烯土工布、传力杆、养护剂等质量进行全面核查，防止不合格品流入工程实体。监理站充分运用各种试验检测兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报手段，发挥试验检测在工程质量控制中的重要作用。对于以上措施的执行，监理站专门制定处罚制度，从而，保证了试验工作的顺利开展。兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报二.拌合站管理 拌合站从开工初期，监理站考虑到无砟轨道施工的特殊性，加之部分附属工程同步进行施工，为防止混凝土错拌或错运，在每座拌合站均设置两名驻站监理人员，加大对拌合站的监控力度。在拌合站运行过程中，主要存在以下问题： 1.料仓管理不善，由于备料过多，堆料过高，造成料仓隔墙处出现混料。料仓清底不及时，废料及扬尘对骨料造成二次污染。 2.拌合机自检自校不及时,偶尔出现拌合误差超标.兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报 3.拌制前对骨料含水率检测不精细。 4.用料过多时，会出现混凝土搅拌时间不足的现象。 5.混凝土运输泵车管理不严，出现洗罐水倾倒不彻底，运输过程中关闭运输罐运转等现象。 6.同一批次进场材料质量不稳定，出现漏拌现象。 以上问题出现的原因主要有： 1.拌合站管理与物资计划不相匹配，进料和存料不同步。备料时未考虑存料的有限性，盲目进料，没有考虑到用料的计划，造成料仓堆料过高，出现混料兰州交大工程咨询有限责任公司无砟轨道技术交底汇报现象。 2.拌合站管理较粗，对料仓维护、清理