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—设备电气自动控制— * —计算机控制装置— * —设备电气自动控制— * —设备电气自动控制— * 设备电气控制系统的运行与维护 —计算机控制装置— * —计算机控制装置— * 第3.4节 T68型卧式镗床电气控制电路 镗床也是用于孔加工的机床,与钻床比较,镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较精确的零件,如一些箱体零件(机床主轴箱、变速箱等)。镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔,除此之外,大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等加工。 卧式镗床 坐标镗床 金刚镗床 分类 专用镗床等 第3.4节 T68型卧式镗床电气控制电路 型号含义 第3.4节 T68型卧式镗床电气控制电路 一、卧式镗床的主要结构和运动形式 主运动 进给运动 辅助运动 镗轴和平旋盘的旋转运动 ①镗轴的轴向进给运动。 ②平旋盘上刀具溜板的径向进给运动。 ③主轴箱的垂直进给运动。 ④工作台的纵向和横向进给运动。 ①主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动 ②后立柱的纵向调位移动。 ③后支承架与主轴箱的垂直调位移动。 ④工作台的转位运动。 一、卧式镗床的主要结构和运动形式 二、卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 1.卧式镗床的主运动和进给运动多用同一台异步电动机拖动。为了适应各种形式和各种工件的加工,要求镗床的主轴有较宽的调速范围,因此多采用由双速或三速笼型异步电动机拖动的滑移齿轮有级变速系统。采用双速或三速电动机拖动,可简化机械变速机构。目前,采用电力电子器件控制的异步电动机无级调速系统已在镗床上获得广泛应用。 2.镗床的主运动和进给运动都采用机械滑移齿轮变速,为有利于变速后齿轮的啮合,要求有变速冲动。 3.要求主轴电动机能够正反转;可以点动进行调整;并要求有电气制动,通常采用反接制动。 4.卧式镗床的各进给运动部件要求能快速移动,一般由单独的快速进给电动机拖动。 二、卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 三、T68型卧式镗床电气控制电路分析 双速电动机 主轴旋转及常速进给的动力,同时还带动润滑油泵 (一)主电路 各进给运动的快速 移动的动力 制动、点动及主轴 和进给的变速冲动 时串入 (二)控制电路 1.主电动机控制 相关行程开关的触点 ①正常工作时 ②变速时 ③变速后手柄推不上时 主轴 变速 SQ3 (4—9) + - - SQ3 (3—13) - + + SQ5 (14—15) - - + 进给 变速 SQ4 (9—10) + - - SQ4 (3—13) - + + SQ6 (14—15) - + + 主轴和进给变速行程开关SQ3~SQ6状态表 1. M1的正反转控制 (二)控制电路 以正转低速为例。反转分析类似 2.M1的高速运行控制 (二)控制电路 如果手柄置于高速则SQ7闭合KT通电,低速 起动一段时间后从KM4切换至KM5(高速) 3.M1的停车制动 (二)控制电路 以原为正转高速为例。其他分析类似 3.M1的停车制动 (二)控制电路 以原为正转高速为例。其他分析类似 转速下降到复归值 4.M1的点动控制 (二)控制电路 不能自锁 5.主轴的变速控制 (二)控制电路 以原为正转低速为例。其他分析类似 断开 拉出 手柄推回后,SQ3动作,KM1/KM3/ KM4重新充电,M1重新 起动 6.主轴的变速冲动 (二)控制电路 变速时,如果齿轮未啮合好,手柄推不上,处于图中③的 位置。两条支路交替导通,电动机低速冲动直到啮合好。 交替导通 7.进给变速控制 (二)控制电路 与上述主轴变速控制的过程基本相同,只是在进给变速控制 时,拉动的是进给变速手柄,动作的行程开关是SQ4和SQ6。 —设备电气自动控制— * —计算机控制装置— * —设备电气自动控制— * —设备电气自动控制— * 设备电气控制系统的运行与维护 —计算机控制装置— * —计算机控制装置— *
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